穿过外涵机匣的管路结构设计

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1、第4l卷第3期2015年6月航空发动机Aeroen舀neV01.41No.3Jun.2015穿过外涵机匣的管路结构设计贾铎,高雷,高东武(中航工业沈阳发动机设计研究所,沈阳110015)摘要:随着对航空发动机的引气、供油、点火、测试等功能要求的提高,穿过外涵机匣的传感器和管路数量大大增加,为降低外涵机匣拆装的难度,提高穿过外涵机匣的管路的可装配性,在原有管路的连接结构、密封结构、补偿结构、分解维护4个方面的结构设计基础上,设计了2种新型穿过外涵机匣的管路结构,新型管路具有结构简单、拆装便捷、安全可靠、互换性好等优点,可满足管路补偿和外涵机匣的密封要求。关键词:管路结构;外涵机匣;维护性;装配

2、性;航空发动机中图分类号:V229+.5文献标识码:Adoi:10.13477/j.cnk1.aeroen91ne.2015.03.007StructureDesignforPipe¨nethroughBypassCasingJIADuo,GAoLei,GAoDong—wu(AvICShenyangEn百neDesigna11dResearchInstitute,Shenyang110015,C11ina)Abst旧ct:Then咖fIberofpipeandsensorthroughbypassc船ingisincreasingwiththeimprovementoftheenginebl

3、eedair,mel,ignitionandotherfunctionaltestingrequirements.Inordertoreducethedimculty0fbypasscasingasselIlblyandimpmvetheassemblabilityofthepipelinesthmughtIleb)rpasscasing,twonewpipelinestmctureweredesigIledbasedonthepipelineconnectingstructure,sealings仃ucture,compensationstmctIlreaIlddecompositiono

4、fmaintenance.ThenewpipelinestnlcturearesimpleandhaVegoodaLssemblyanddisassemblyfeature.ThestnJcturearesafeandreliable,andhaveped'ectinterch锄geability,whichcanmeetthecompensationandbypasscasingsealingrequirements.KeywDrds:pipelinestllJcture.bypasscasing;maintainability;assemblability;aemengine0引言涡扇发

5、动机上的外涵机匣主要用于连接中介机匣和涡轮后机匣并传递载荷,形成外涵气流通道,固定内涵穿出的传感器和管路等,以及固定外部附件、支架和管路等结构件。随着对发动机的引气、供油、点火、测试等功能要求的提高,穿过外涵机匣的传感器和管路的数量也在增加,实现外涵机匣维护性的难度相应增大㈣。本文通过分析现役发动机上穿过外涵机匣的管路结构和设计要求,设计了2种穿过外涵机匣的管路新型结构,以提高外涵机匣的维护性旧。1外涵机匣结构目前,航空发动机常采用对开式外涵机匣结构,将外部附件、管路等结构件集中布置在外涵机匣的上半区域或下半区域(如图1所示),以提高发动机的维修、维护能力。如发动机在航修厂使用过程中,需要对

6、有损伤的压气机转子叶片进行快速更换,只图1外部结构布置需拆下机匣上少量管路、支架以及下半(或上半)机匣、压气机静子机匣即可。外涵机匣分解维护如图2所示。在外涵机匣分解维护过程中,穿过外涵机匣的管路结构,直接影响着外涵机匣的拆装难度和工作量。收稿日期:2013一07—10基金项目:航空动力基础研究项目资助作者简介:贾铎(1980),男,高级工程师,主要从事航空发动机外部结构设计工作;Email:jiaduol980326@toIILcom。弓\再禚式:贾铎,高雷,高东武.穿过外涵机匣的管路结构设计m.航空发动机,2015.4l(3):36—38.nADuo.GAoki.GAoDong㈣.stn

7、lcturaldesi卯forpipelinethⅫ出byp∞scasingm.A∞e唔ne。2015.4l(3):36_38.第3期贾铎等:穿过外涵机匣的管路结构设计37图2外涵机匣分解维护2管路结构特点2.1补偿结构在发动机最大热负荷状态下,核心机机匣的热膨胀位移相对较大,而外涵机匣的温度比内涵机匣的低,因而热膨胀位移相对小,导致内、外涵机匣的轴向和径向热膨胀量不一致。穿过外涵机匣的管路若没有热协调能力,

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