树脂基复合材料吸胶工艺研究进展

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时间:2019-11-27

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1、树脂基复合材料吸胶工艺研究进展AdvanceinBleedingTechnologyofResinMatrixComposites耋譬军意誓跫喜巽粪篓釜?曹霞万喜伟蒋蔚陈静中航工业复合材料技术中心日随“首门’悄刷“卜盯[摘要】本文对热压罐成型过程中的吸胶工艺、吸胶材料和吸胶量计算进行了综述,为复合材料的制备提供了重要依据。关键词:复合材料吸树脂量吸胶材料【ABSTRACTlThebleedingtechnology,materi—alsandconstant’Sformulaaresummarizedand

2、reviewedinautoclavemoldingprocess,itisanimportantguidetocompositespreparation.Keywords:CompositesBleedingconstantBleeder热压罐工艺是先进树脂基复合材料成型的主要方法之一,其成型过程的控制对复合材料的内部质量有直接影响。其中,吸胶工艺是成型过程中的一个重要环节,出胶量过多容易造成零件贫胶,过少又容易造成零件富脂。所以选择合适的吸胶1二艺和吸胶材料尤其重要。本文针对近年来国内吸胶工艺、吸胶用材

3、料和吸胶量的计算方法等方面的进展情况展开分析。1吸胶工艺复合材料成型时,一般预浸料树脂含量在36%~43%之间,而所制成的复合材料制件含量均在60%~66%之间。因此在固化过程中多余的树脂必须排除。排除树脂一般在两个阶段进行,一是复合材料制件在进行铺叠成毛坯后进行预吸胶,也叫预压实。它的作用是在固化工序之前先在一定温度和压力条件下,排除预浸料毛坯中多余的树脂、空气和低沸点物质,使毛坯致密并基本达到预定厚度。经过预吸胶后的毛坯在固化时不允许有大量树脂流出。这对于控制复合材料制件树脂含量、厚度,尤其是其共固化成

4、整体结构构件中的几何尺寸的协调是十分有利的。二是毛坯固化过程中还有少量的树脂排人吸胶材料中。一般预吸胶工艺组合如图1所示。吸胶材料的用量可根据下式计算:.,mp—SNmpf(1+万新一舒)Ⅳ沪————了蒜——一’式中,Ⅳ。为吸胶材料层数;m。为制件坯料质量,g;S其空袋图1预吸胶工艺组合Fig.1Packagingorderofpre-bleedingprocess为制件面积,cm2;N为制件设计层数;m甜为预浸料单位面积纤维质量,g/cm2;m.为单位面积吸胶材料吸胶量,g/cm2;P,为树脂密度,g/c

5、m3;Pf为纤维密度,g/cm3;K为复合材料设计纤维体积含量,%。预吸胶是热固性复合材料热压罐成型过程中的一个阶段,施加最终固化温度和压力之前,在某个温度和压力状态(或抽真空)所保持一段较长时问,使制件中的空气或低分子挥发物排尽,以尽量减少孑L隙率,又不至于将过多树脂压出制件,造成贫胶。预吸胶阶段,树脂体系一般能形成一定程度的交联,使铺层制件的压力得到均匀分布,制件能很好地贴伏在模板上,最后压制成的制件不至于出现皱折、纤维错位等缺陷,预吸胶过程对厚制件的成型非常重要,有助于将厚层板压制密实,并能得到合理的

6、纤维体积含量和最低的孔隙率。王科等⋯针对一种国外产碳纤维/环氧预浸料提出了零吸胶工艺,研究表明零吸胶工艺树脂流动受到一定限制,预浸料树脂含量不均匀容易造成所成型层板厚度不均、表面不平整。另外,预浸料树脂流动性小的体系在层问容易出现明显富脂现象;零吸胶工艺夹杂空气主要在真空作用下通过铺层内的通道排出,因此预浸料气体渗透率和成型封装方式对孑L隙缺陷有重要影响。2吸胶材料吸胶材料是复合材料成型过程中用的一种辅助材料,在制件成型过程中吸出过剩的树脂并带出气泡,使制件达到设计规定的树脂含量和挥发份含量,以保证2014

7、年第15期·航空制造技术103专题表1各种吸胶材料的透气度及吸胶量材料单位面积的重量42ll树脂体系吸胶5222树脂体系吸胶吸胶材料品种生产厂家透气度/(m3·m~·s。)/(g·m4)量/(10-29.cI一)量/(1049·cm一2)402.71.4热压法涤纶无纺布上海无纺布厂1.77()1.5q(】7.6×101.51.7滤纸杭州新’};盐纸厂1206X10‘1.92.21702×10、3.13气iI.、、Pa、PJ·、l{美圉Ail⋯It·ll公司¨)()0.51.8表2几种常用吸胶材料吸取QY89

8、11时的D啦玻璃布-}I性滤纸可剥布吸胶毡吸胶材料(厚0.1n]n1)(杭州造纸厂)(AilleehIN(:)(Alr、、'eaveS)D日/f#‘』lI)90~l()()20~14()70~R()70-20()制件的质量。董云明等B】将国内的吸胶材料与国外成熟的吸胶材料进行了性能对比研究,结果见表l二通过研究发现,滤纸的透气度可以满足复合材料成形用吸胶材料的要求,但其柔韧性差,不适于成型面较复杂的复合材料构件;

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