蒸汽干燥机安装技术总结

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1、2016年4月建材与装饰工艺与设备蒸汽干燥机安装技术总结朱泽锋（十五冶第二工程有限公司江西贵溪335400）摘要：蒸汽干燥机是铜冶炼施工项目中单体部件重量最大的设备,其安装质量在整个项目中起着至关重要的作用。本文就我单位在菲律宾PASAR项目中蒸汽干燥机的安装进行技术总结,主要介绍干燥机筒体卸车、筒体装配、吊装,托轮底座的精调。关键词：蒸汽干燥机；筒体卸车；筒体吊装；吊装；弧形托座中图分类号：TF351文献标识码：A文章编号：1673-0038（2016）15-0181-031蒸汽干燥机的简介蒸汽干燥机主要是由筒体支承装置、挡轮装置、筒体、大齿圈、传动装置、进料口振动溜

2、槽、出料口下料仓、下料仓密封装置、蒸汽阀组、冷凝水阀组、蒸汽盘管等组成。我单位施工的菲律宾PASRA项目中的蒸汽干燥机单件最重达116t，总重约246t。安装的基础底标高为+16.26m。2蒸汽干燥机安装主要施工流程干燥机安装的主要流程的确定前提是依据通用设备安装的图1先后顺序来确定，其次要考虑现场施工的实际情况进行调整，菲3.1.4临时脚手架的搭设律宾PASRA项目中因现场施工场地狭小，大型起重机械无法进蒸汽干燥机基础设计为独立基础、基础底标高为+16.26m，基入施工场地，故蒸汽盘管、传动大齿轮不能与干燥机筒体在地面础四周以及安全通道需用脚手架搭设临时平台栏杆、以确

3、保证组装，需筒体安装完之后才能安装，具体施工流程如下：施工人员的作业安全。设备到场验收→干燥机筒体临时吊耳、托架切除打磨→干燥3.2基础复测验收、放线机筒体精加工面洗清→干燥机筒体临时新弧形托座安装→干燥在设备安装前，应依据图纸对设备基础的尺寸进行复测，其机齿圈法兰安装→干燥机滚圈安装→基础验收及中心标板埋偏差应符合《机械设备安装工程及验收通用规范》（GB50231-设→支撑装置吊装及粗调→支撑装置地脚螺栓灌浆→托轮精2010）的要求。调→支撑装置二次灌浆→干燥机筒体吊装→干燥机大齿轮安装→驱动装置吊装及初步就位→小齿轮安装及精调→驱动装置3.3蒸汽干燥机筒体卸车找平、

4、找正及地脚螺栓灌浆→驱动装置精调及二次灌浆→干燥菲律宾PASRA项目上蒸汽干燥机筒体单重106t，筒体采用机出料仓下部壳体吊装→干燥机出料仓中部壳体安装→下料仓大型液压运输汽车运至现场，在确保安全的前提下，为了降本增上部壳体安装→出料仓密封件安装→蒸汽加热盘管安装→冷凝效，节省大型吊车使用台班，本次干燥机筒体卸车采用支墩配合装置安装→疏水、调压、流量阀组等组件安装→本体蒸汽管路系筒体运输液压汽车进行卸车。统试压、检查→进料口振动溜槽安装→进料端盖二次封闭→单（1）制作8件卸车支墩、4件垫板，如图2所示。体试运转。3蒸汽干燥机安装施工要点3.1施工措施准备为了确保蒸汽干燥

5、机顺利安装，前期的施工措施准备要充分。3.1.1设备到货顺序的要求PASRA项目属铜冶炼技改扩建项目，施工场地狭窄，无法满足所有的设备部件都能直接堆放在安装场地，为避免设备到场后的二次倒运增加成本、影响施工，依据蒸汽干燥机的主要施工工艺流程以及施工进度计划向业主方提出干燥机的各部件进场图2（2）液压运输汽车车板离地最大起升高度为1.5m，车板宽度顺序和时间。为3m，液压运输平板车车板最大起升离地高度为1500mm，最低3.1.2制作两件弧形托座离地间隙为900mm。液压运输平板车缓慢的倒入卸车场地，启动依据干燥机筒体的直径和滚圈、齿圈法兰与筒体的装配图制液压运输平板车的

6、液压系统将车板抬高至距离地面约1450mm作两件临时弧形托座，方便干燥机滾圈及齿圈法兰与筒体的组的位置，将4件支墩放置于筒体自有的弧形托座下方，4件垫板装。放置于支墩的上方，支墩的横向间距为3.4m，纵向位置为筒体上3.1.3制作一件滚圈吊装夹具原有的弧形托座的位置，如图3所示。干燥机的滚圈与筒体之间的装配间隙约10mm，滚圈表面无（3）4个支墩加垫板的高度为1390mm，指挥运输筒体的液压吊索系挂点，故制作一件滚圈吊装夹具，夹具的制作如图1所示。·181·工艺与设备建材与装饰2016年4月内外挡块的具体位置，焊接出料端滚圈内侧挡块。（3）清洗滚圈上的防锈油膜，将上述制

7、作好的滚圈夹具安装在滚圈上。（4）依据起重吊装研究，选择220t的汽车吊作为本次滚圈、齿圈法兰与筒体装配的吊装机械，如图5所示。图3运输平板车板缓慢下降，当干燥机筒体上的弧形托座完全落到支墩上后，检查筒体的稳固性，无误后，继续降低车板直至车板距离地面的最低高度，指挥液压运输平板车缓慢的开出卸车场地。图53.4干燥机筒体新弧形托座安装及原弧形托座的拆除（5）为了确保干燥机筒体重心的平稳，先装配出料端的滚圈，设备厂家为方便运输，在筒体上面焊接了两个临时的弧形托装配之前拆除出料端用来临时加固干燥机筒体稳定性的千斤顶座，筒体在装配齿圈法兰和滚圈时