数控技术机械加工论文

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1、数控技术机械加工论文1机械加工中数控技术应用的重要意义数控技术的应用，使得机械加工脱离了传统以人工控制为主的加工时代，对生产力的提高具有重要作用。数控技术的应用对机械加工的变革性意义主要表现在以下几方面:1）生产效率大幅提高。应用数控技术后，机械加工脱离人为控制，生产周期大大缩短，生产效率大幅提高，废料率大幅降低;2）生产速度更快。数控技术对机械加工时间的控制非常精确，完全不受人为主观控制,在机械加工速度上去除了人为干扰，加工速度得到迅速提高;3）产品外观更美观。机械加工的产品,外观要求精美，数控技术将外观要求输入后,电子自动控制，外观与模型几乎无异;4）产品外形实现多样化。通

2、过制图工具制作模型,产品形状随心所欲,经过数控技术加工都能成为现实;5）产品精度更标准。传统人为控制的机械加工，产品在精度方面控制不够精细。而数控技术的应用，精确控制完全自动化，可以完全避免人为误差。产品加工精度更符合设计标准;6）生产控制自动化。这也是最直观的表现。数控技术的最直接目的就是自动控制,是机械加工摆脱人力因素的唯一选择。数控技术运用自身的数字化功能，可以有效控制机械加工的设备和过程，并采用数控设备、数控编控等技术使机械加工更加系统化。2机械加工中数控技术的应用2.1数控技术在机床加工中的应用机械加工中，机床的应用比例很大。各种各样的模具生产都是由机床来完成的。传统

3、的机床生产，模具的精度控制很难实现自动化，因此，生产出的模具合格率较低，材料利用率低。而数控化技术在机床上应用后，实现了机床全自动化机电一体制，这种机电一体化加工生产技术能保证产品的质量。2.2数控技术在煤矿机械加工中的应用煤矿机械具有特殊性，是专用的机械设备，由于其工作环境复杂多变,对安全系统要求较高，煤矿机械加工过程要求精细化程度高。而传统机械加工很难实现其精度的要求。而且，煤矿机械更新换代较快,应用领域单一，所以生产加工量小，下料难。数控技术得到应用后，设备下料切割采用数控技术，改变了过去的工作模式,切割效率得到成倍提高，切割质量高，提高了材料的利用率，降低了设备的生产成

4、本。同时,数控气割机装有自动可调的切缝补偿装置，它允许对构件的实际轮廓进行程序控制，好比数控机床上对铳刀的半径补偿一样。这样可以通过调切切缝的补偿值来精确控制毛还件的加工余量。2.3数控技术在工业生产中的应用工业生产过程中，难免会有恶劣的工作环境存在，如高温、高压、操作空间狭小，操作高度过高等。这些危险的工作环境极大地增加了工作人员的工作危险性。而数控技术的应用后，工业生产上类似的恶劣环境完全编入数控程序,使工业生产危险性得到极大改善。在实际的生产过程当中，应用数控技术之后，生产过程可以由计算机系统全程控制。只要预先输入各种生产程序和产品参数，则计算机系统便能够依照指令实现真正

5、意义上的无人自动化生产。即便是在生产过程当中出现了故障或者问题，系统会根据错误的等级来决定是否继续进行生产，同时采用有关的保护性护理措施，并向管理者报警。除此之外，机械加式中数控技术的应用还有很多,如航空设备的生产、机器人系统的生产、汽车工业的生产、石油机械的生产、国家武器装备的生产以及建筑机械、农业机械等领域，应用数控技术后，无一不推动了行业的快速良性发展。3机械加工中数控技术的应用趋势随着新的智能化技术的发展，机械加工中数控技术的发展同样朝向智能化方向发展。主要表现在加工过程的自适应控制和工艺参数自动生成;为提高驱动性能及使用连接方便的智能化，如前馈控制、电机参数的自适应运

6、算等;操作方面的智能化，如智能化的自动编程、智能化的人机界面等。另外，随着数字技术的不断进步，机械加工也面临着新的市场需求，特别是人们对精细化的要求也越来越高，于是高速度、高精加工技术成为必然的趋势。4结语数控技术摆脱了人为主观控制的局面，提高了工作效率,提高了材料的利用率，同时实现了产品的标准化、美观化、多样化。随着数控技术在工业上、机床上、煤矿机械上等领域的应用,提高了机械加工的精细度，促进机械加工业的快速进步。而且数控技术正朝向智能化、高效化、高标准化方向发展，必定带来机械加工的再次变革。作者：石红涛工作单位：平顶山市平通新型建材有限公司