欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:46718021
大小:625.87 KB
页数:5页
时间:2019-11-27
《航天地面设备液压系统中污染危害与防治》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、2014年第2期导弹与航天运载技术No.22014总第331期MISSILESANDSPACEVEHICLESSumNo.331文章编号:1004-7182(2014)02-0039-05DOI:10.7654/j.issn.1004-7182.20140210航天地面设备液压系统中污染危害与防治蒙小苏,路世奇,郭初生,刘洪波,谢文建(北京航天发射技术研究所,北京,100076)摘要:根据发生在航天地面设备中的工程实例阐述了液压系统污染的危害。根据航天地面设备液压系统和元件在设计、生产、装配、试验、使用中污染控制的过程及液压行业
2、污染控制的相关经验,针对液压系统及元件的设计、生产、装配、试验及使用过程的污染度控制提出了具体的解决措施和建议。关键词:液压系统;污染物危害;防治中图分类号:TJ768文献标识码:AControlonHarmsofHydraulicSystemPollutioninSpaceGroundEquipmentsMengXiaosu,LuShiqi,GuoChusheng,LiuHongbo,XieWenjian(BeijingInstituteofSpaceLaunchTechnology,Beijing,100076)Abstra
3、ct:Withseveralengineeringexampleswhichoccurredonspacegroundequipments,theharmsofhydraulicsystempollutionareexplainedinthispaper.Accordingtothepollutioncontrolprocessinspacegroundequipmentandpollutioncontrolexperiencesinhydraulicindustry,detailedsolutionsandsuggestion
4、saregivenaimingatcontrollingofpollutingdegreeduringthedesign,manufacture,assembling,experimentingandusingofhydrauliccomponentandsystem.KeyWords:Hydraulicsystem;Harmofpolluting;Control0引言c)加快液压元件磨损或腐蚀。美国流体协会曾作出结论:液压系统的故障至少污染物进入液压元件运动副间隙内,对零件表面有75%是由于工作介质的污染造成的。日本对液压设产
5、生切削磨损或疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒对备的故障调查表明,因工作介质污染而造成的故障达零件表面的冲击引起冲蚀磨损。工作液中的水和工作80%,机械故障与电气故障只占20%。液压系统的污液氧化变质的生成物对零件产生腐蚀作用,导致零件染物主要有固体颗粒、水和气体。这些污染物会使系表面剥蚀和破坏。统和元件发生退化、失效,造成极大危害。因此,液d)加速工作液性能劣化。压系统在设计、生产、使用过程中的污染物控制对产工作液中的金属颗粒对工作液氧化起着催化作品可靠性来说至关重要。用。试验研究表明,当工作液中同时存在水和金属颗粒时工作液氧化速
6、度急剧增快。图1为固体颗粒对液1液压系统污染的危害及来源压件损害实物图。1.1危害a)导致液压元件卡滞。固体颗粒污染物会阻塞液压阀的间隙和孔口,引起阀芯阻滞和卡紧,导致动作失灵、系统故障。b)导致液压元件泄漏。污染物进入液压缸、油气弹簧等的动密封唇边,会导致泄漏故障。图1固体颗粒对液压件损害实物图收稿日期:2013-06-25作者简介:蒙小苏(1955-),男,研究员,主要研究方向为地面发射技术40导弹与航天运载技术2014年1.2危害实例1.2.3实例31.2.1实例1某发射设备辅助支承油缸,防尘圈采用防尘能力某配套油气弹簧,
7、初期处于试制和小批量供货阶较差、强度较弱的毛毡圈,在一次自检时,该油缸“收”段,质量较为稳定,性能满足要求。批量生产后,质不到位,经排查确认由于辅助支承油缸的毛毡圈局部量问题逐渐暴露,油汽弹簧在磨合试验时,出现漏油翻出沟槽,失去防尘作用,多余物、水汽进入辅助支现象,产品的合格率明显下降(见表1)。承油缸内的油塞所致,油塞的污染情况见图2。表1油气弹簧批次与合格率产品批次交付时间合格率XX年上84%01批XX年下46.70%XX年上69.50%02批XX年下30%图2被污染的油塞经排查,主要原因为:a)在生产过程中,内缸筒内腔的氧
8、化皮未吹干净。1.2.4实例4b)顶丝螺纹配打后,没有进行分解清洗,因此毛某发射设备,在液压系统调试时,开锁的电磁换刺、铁屑未去干净。向阀连续发生卡滞,液压系统多次进行清洗,每次清c)装配前零件没清洗干净。洗后电磁换向阀可以暂时不发生卡滞,但过一段时间,d)工艺
此文档下载收益归作者所有