水泥基高强无收缩灌浆料性能及其在设备基础灌浆中的应用

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1、广东建材2010年第12期研究与探讨水泥基高强无收缩灌浆料性能及其在设备基础灌浆中的应用周常林刘朋(广，、I'1协堡建材有限公司)摘要：辛要介绍水泥基高强无收缩灌浆料的基本性能和在设备基础灌浆过程中应注意的事项。关键词：水泥幕高强无收缩灌浆料；流动度；抗压强度；设备基础灌浆1概述目前，国内普遍已将高强无收缩灌浆料应用于机械设备安装和加同修补T程中。80年代初期，为了满足进口设备精确安装的需要，我国开始了灌浆料的研制工作，丌始在冶金设备安装工程IJ-大量应用。经过20多年的研究、实践，我网灌浆料的技术性能逐步提高，其各项技术性能已达到国际水平。在灌浆料的应用方

2、而，已从传统的片j于机械设备安装的二次灌浆发展到用于混凝上结构的加固修补方面，并取得了良好的效果。高强无收缩灌浆料是一种具有高流动性、早强、高强和微膨胀的特殊砂浆材料，它是由特殊胶凝材料、膨我们知道，在相同的含泥量情况下，减水剂被黏土吸附的量是固定的，而聚羧酸盐减水剂掺量增大时，减水效果就会变好，减水效果提高，水灰比减小，所配制的混凝土抗压强度就会相对较大。而由表4知1道，在水泥、砂、石和水用量不变的情况下，对用含泥量高的集料配制混凝土时，可通过适量增加聚羧酸盐减水剂的量来降低因集料含泥量对减水率及抗压强度的影响，即通过多掺聚羧酸盐减水剂米改善预拌混凝十的性

3、能，进而提高混凝土的抗压强度。5结论(J)随着混凝七用砂中的含泥量增加，聚羧酸盐减水剂的减水率随砂子的泥含量增加而降低；含泥量小于5．O％时，聚羧酸盐减水剂减水率随含泥量的增加，降幅较小；当含泥量超过5．O％时减水率降幅较大。(2)混凝十的7、28天抗压强度随含泥量的增加而降低。含泥量小于2．0％时，7天强度降低的不是很明显，当砂子含泥量大于2．0％时，7大强度降低的较快；砂的含胀材料、#bDw齐U和高强骨料等组成的，将其灌入设备地脚螺栓、后张法预应力混凝土结构孔道等结构-IL,II，浆体会自行流淌、密实填充结构孔洞，同时，硬化后浆体体积可零收缩或者微膨胀。

4、灌浆材料根据胶凝材料的不同可分为水泥基灌浆料、树脂基灌浆料和复合灌浆料，其中以水泥基灌浆料的应用最为广泛和成熟。木文主要对水泥基高强无收缩灌浆料进行介绍。根据GB／T50448—2008水泥基灌浆材料应用技术规范的规定，高强无收缩灌浆料根据流动度划分为四个等级，分别为I、II、lII、IV类。它的主要技术指标主要有流动度、竖向膨胀率、1d、3d和28强度、对钢筋的锈蚀泥量在3．O％以下时对聚羧酸盐减水荆的混凝土28大强度没有太大的影响，而含泥量在3．0％以上时，砂子含泥量每增加2．0％，混凝十的28天强度就降低3．0％卉右。(3)在水泥、砂、石和水用量不变的

5、情况下，对用含泥量高的集料配制混凝土时，可通过适量增加聚羧酸盐减水剂的量米降低因集料含泥量对减水率及抗压强度的影响。●【参考文献】[1]刘困栋，关志梅，魏春涛．砂子含泥星对掺用聚羧酸高效减水剂混凝上性能的影响及有效对策，混凝土，2008．4．[2]陈宝I：岩．聚羧酸系高效减水jOcv．用的有关问题研究，硕士学位论文，2007．05．01．[3]覃维祖．聚羧酸系商效减水剂在我困的发展与应用，第十四届全国混凝土及预应力混凝土学术会议沦，2007．03．14．[4]乇子明．王业丽．聚羧酸系减水剂衙临的问题与系列化发展趋势，北京l：业大学，2008．一15—研究与探

6、讨广东建材2010年第12期作用以及泌水率等指标。1．1流动度表示材料流动性能的方法国际上有三种，即流动度法、漏斗法和坍落度泫。目前，我国普遍采用流动度法考查灌浆料的流动性能。为了满足灌浆施工自行流动的要求，灌浆料的流动度必须大于240mm。如果没有必要的流动性能，狭小的空间是灌不进去的，达不到饱满填充的效果，即使其他性能再高，对灌浆工程也没有意义。所以，灌浆料的流动度足评价灌浆料质量优劣的首要条件。为保证灌浆料的施工时间，标准规定了初始流动度和30min流动度。灌浆料的流动度取决于加水率、减水剂掺量、停放时问和骨料的级配等因素。随加水率(用水量／干料重量)

7、的增人而增大，随减水剂掺量的增加而增加，随骨料级配的合理而增加。但值得注意的是，加水率过大会出现泌水现象和降低抗压强度。所以灌浆料的流动度主要通过其他因素来调节。而灌浆料加水率的可调节范围应在1％以内。灌浆料的流动度随停放时间的增加而减小。所以在进行灌浆施j二时，对灌浆料要卅i停地用长棍往复拉动，在辅助其排气的同时以维护其流动性能。1．2竖向膨胀率竖向膨胀率是灌浆料的第二个主要技术指标。为了使灌浆料硬化后能够获得饱满填充效果，灌浆料必须具有适宜的膨胀性能。GB／T50448—2008水泥基灌浆材料应用技术规范的规定灌浆料的3h竖向膨胀率为0．1％～3．5％，

8、24h竖向膨胀率与3h竖向膨胀率之差要在0．02％～