论深层搅拌桩质量控制要点

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1、广东建材2011年第12期施工技术论深层搅拌桩质量控制要点张荣锋李国劲(佛山市房建集团有限公司)摘要:水泥深层搅拌桩是珠三角地区最常用的软基处理方式。本文从施工工艺的各个环节入手,如介绍了水泥深层搅拌桩施工中试桩、施工准备、施工工艺流程、设计参数及要求、施工控制、质量检验等控制环节,确保这种有效的软基处理方式满足质量技术要求。关键词:软基处理;水泥深层搅拌桩;施工控制1引言(1)深层搅拌桩施工场地应事先平整,清除桩位处地上、地下一切障碍(主要是大块石、树根和生活垃圾等)。深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的桩体,通场地低洼时应回填粘土,不得回填杂土。过配有专用钻头的深层搅拌机械在

2、地基深部就地将软(2)水泥搅拌桩可采用合格的P·032.5R或更高强度土和固化剂强制拌和,使一定范围的软土硬结而提高整普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。使用前,承包人应将体地基的复合强度。这种方法适用于处理软土,处理效水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室果显著,特别是处理桥头跳车、工后沉降、高填土路基的检验。侧向位移等,处理后可很快投入使用。如何根据不同地(3)水泥搅拌桩施工机械应配备电脑记录仪及打印基成分做到有目的、有效地控制深层水泥搅拌桩的成桩设备,以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。监质量,确保软基处理的效果是我们在工程实践中探索的一个课题。理工程师每天收集电脑记

3、录一次。(4)水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性2试桩能,所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组(1)深层搅拌水泥桩适用于处理淤泥、淤泥质土、泥织检查验收合格后方可开钻。炭土和粉土。当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性(5)施工前各种仪器仪表,必须进行标定,包括压力时,应通过试验确定其适用性。应注意冬季施工时低温表、密度计等。和雨季施工时雨水等外部环境因素对桩体成桩质量的4施工工艺流程影响。桩位放样一钻机就位一检验、调整钻机垂直度一正(2)深层搅拌桩施工是藉搅拌头将水泥浆和软土强循环钻进至设计深度一打开高压注浆泵一反循环提钻制拌和,搅拌次数越多,拌和越均匀,水泥土的强度

4、也超并喷水泥浆一至工作基准面以下0.3m一重复搅拌下钻高。但是搅拌次数越多,施工时间也越长,工效也越低。并喷水泥浆至设计深度一反循环提钻至地表一成桩结试桩的目的是为了寻求最佳的搅拌次数、确定水泥浆的束一将钻机移至下一桩位。水灰比、泵送时问、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度以及复搅深度等参数,以指导下一步水泥搅拌桩的大5设计参数及要求规模施工。(1)水泥掺入比>12%;(3)每个标段的试桩不少于5根,且必须待试桩成功(2)室内配合比设计7d无侧限抗压强度:qu≥后方可进行水泥搅拌桩的正式施工。试桩检验可采取70.8MPa;28d无侧限抗压强度:qu≥1.6MPa;90d无侧限天后

5、直接开挖取出,或至少14天后取芯,以检验水泥搅抗压强度:qu≥2.4MPa;拌桩的搅拌均匀程度和水泥土强度,最后通过单桩承载(3)现场质量检测28d取芯强度:R28≥0.8MPa;90d力和复合地基承载力来检验是否达到设计效果。取芯强度:R90≥1.2MPa;单桩承载力>210KPa;复合地3施工准备基承载力>120KPa。一53—施工技术广东建材2011年第12期6施工控制行下一根桩的施工。(10)施工中发现喷浆量不足,应按监理工程师要求整(1)项目经理部指派专人负责水泥搅拌桩的施工,开桩复搅,复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械工前进行全面的技术交底工作,全过程旁站水泥

6、搅拌桩故障原因,喷浆中断时应及时记录中断深度。在l2小时的施工过程。所有施工机械均应编号,应将现场技术员、内采取补喷处理措施,并将补喷情况填报于施工记录钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌内。补喷重叠段应不小于lOOcm,超过12小时应采取补悬挂于钻机明显处,确保人员到位,责任落实到人。桩措施。(2)水泥搅拌桩开钻之前,应用水清洗整个管道并检(1D现场施工人员认真填写施工原始记录,记录内容验管道中有无堵塞现象,待水排尽后方可下钻。应包括:①施工桩号、施工日期、天气情况;②喷浆深度、(3)为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求,在停浆标高;③灰浆泵压力、管道压力;④钻

7、机转速;⑤钻主机上悬挂一吊锤,通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右进速度、提升速度;⑥浆液流量;⑦每米喷浆量和外掺剂距离相等和机械上的表盘来进行双重控制,把桩机的垂用量;⑧复搅深度。直度控制在≤1.5%的范围内。(4)对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、7质量检验水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆7-1检验方法搅拌提升时间以及复搅次数,一般情况下,试桩的下钻(1)水泥搅拌桩成桩7天可采用轻便触探法进行桩速度控制在0.8m/min的速率,提升的速度更要控制好,身质量

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