机械制造基础复习纲要

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1、1•钢的焊接性与含碳量的关系：碳钢的焊接性主要取决于含碳量，随着含碳量的增加，焊接性逐渐变差，其中以低碳钢的焊接性最好（低碳钢的Wc小于0.25%,焊接性能好，焊接时没有淬硬冷裂倾向。中碳钢含碳量高，淬硬倾向大，焊接性能差。）2.焊接接头各组织与性能特点。（1）、焊缝区：焊缝区金属的组织是铸态组织。焊缝冷却时，晶粒长大的方向是从熔合区向焊缝中心生长，最终呈柱状晶形态。焊缝区的力学性能容易下降。（2）、熔合区：（熔合区是焊缝与热影响区过渡部位。熔合区比较窄，其加热温度在合金的固-液相线之间。熔合区的化学成分不均匀

2、，其组织也不均匀，呈铸态组织与过热组织。熔合区的力学性能差，塑性很差是焊接接头最薄弱的环节。）（3）、热影响区：过热区：组织：粗大的过热组织。特点：宽度为1〜3mm,塑性和韧性下降。焊接刚度大的结构时，该区易产生裂纹。正火区：组织：均匀细小的铁素体和珠光体组织（近似于正火组织）特点：宽度约1.2〜4.0mm,力学性能优于母材。部分相变区：组织：F+P（F粗细不均）：变相的F变细小，未变相的F变粗大。特点：部分组织发生相变，晶粒不均匀，力学性能差。（过热区：晶粒严重粗大，力学性能差，焊接接头薄弱区域。相变重结晶区

3、：力学性能是焊接接头中最好的。不完全重结晶区：晶粒大小不一，力学性能下降。）3•什么是快速成形技术？快速成形技术的功能特点？快速成形：RP技术是由CAD模型直接驱动的快速完成任意复杂形状三维实体零件的技术总和。简单地说，将零件的数字模型按一定的方式离散成为可加工的离散而、离散线、和离散点，而后采用各种手段，将这些离散的面、线段和点堆积形成零件的整体形状。功能特点：1高度柔性，可以制造任意复杂的三维实体;2可以制成几何形状任意复杂的零件，而不受传统机械加工方法中刀具无法达到某些型面的限制；3不需要传统的刀具或工装

4、等生产准备工作，因而大大缩短了新产品的开发成本和周期，其加工效率亦远胜于数控加工。4设备购置投资低于数控机床；5曲面制造过程中，CAD数据的转化（分层）可百分之百的全自动化完成，而不需要像数控切削加工屮要高级工程人员进行复杂的人工辅助劳动才能转化为完全的工艺数控代码；6无需人员的干预或较少的干预，是一种自动化的成形过程；7成型过程的快速性，能适应现代激烈的市场竞争对产品更新换代的要求；8技术的高度集成性。4塑料的成形方法。1.注射成型：是将粉状或粒状的蜩料原料经料斗装入料筒，并在其内加热至熔融状态，在注射机柱塞

5、或螺杆作用下注入模具，冷却固化后脱模得所需形状，2.挤出成型：是将粉状或粒状的塑料原料加入挤压机的料筒中，加热软化后，在旋转螺杆的作用下，使塑料受挤前移而通过口模，冷却后制成等截面连续制品的方法。3.压制成型：是将粉状、粒状的塑料原料（模压法）或片状的塑料坯料（层压法）放入模具中，经加热和加压后成形为塑料制品的方法。4.吹塑成型：是利用压缩空气将片状、管状的熔融塑料坯吹胀并贴紧于模腔内壁，冷却脱模后制得空心制件的方法。5浇铸成型：是将树脂与添加剂混合加热至液态后浇铸入模具中，冷却固化后脱模即得制品。6.滚塑成型

6、：将定量的粉状树脂装入模具中，通过外加热源加热模具，在此同时模具进行缓慢的公转和自转，从而使树脂熔融并借助自身的重力均匀的涂布于整个模具的内腔表面，最后经过冷却脱模得到的中空制品5弯曲工序的特点。弯曲是利用弯曲模使工件轴线弯成一定角度和曲率的工序。1）由于塑性变形屮所包含的弹性变形部分在外力去除后会自动消失，从而造成工件的弯曲角度，曲率与模具不一致的现象，即冋弹现象。因此在设计弯曲模时，应取模具的角度比成品角度小一个回弹角，以便在弯后得到准确的弯曲件形状。2）要注意弯曲件毛坏的下料方向，一般应使版料的纤维方向与

7、弯曲件的弯曲曲线垂直，以防开裂。6冲孔与落料两者的差异。冲孔是用冲裁模在工件上冲出所需的孔形来；落料是用冲裁模从坯料上冲下所需形状的板块来，作为工件或进一步加工的坯料。两者的模具结构基本相同,只是尺寸有所差别，冲孔模的凸模尺寸由工件尺寸决定，凹模比凸模放大间隙；落料模的凹模尺寸由工件尺寸來决定，凸模比凹模缩小间隙。7常用四种快速成形方法的基本原理。（SLA/LOM/S⑸FDM）1.立体光固化成型法（SLA）：工艺以液态光敏树脂为原材料，在计算机控制下的紫外激光按预泄零件各分层截面的轮廓轨迹对液态树脂逐点扫描，使

8、被扫描区的树脂薄层产生光聚合（固化）反应，从而形成零件的一个薄层截面，然后重复扫描、固化，直至完成整个零件的固化成型。（基于液态光敏树脂的光固化原理上工作的。这种液态材料在一定波长和强度的紫外光的照射下能迅速发生光反应，分子量急剧增大，材料也就从液态转变成固态。）2.分层实体制造法（LOM）：LOM工艺是将单面涂有热溶胶的纸片通过加热辘加热粘接在一起，位于上方的激光切割器按照CAD分层