探析静压预应力管桩施工要点

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1、探析静压预应力管桩施工要点摘要：随着人类对环保意识的不断增强，静压法将逐渐取代锤击法。静压预应力管桩具有能承受较大的负荷、质量稳定、造价低等优点，但是在实际应用过程中，施工质量和安全问题频频出现。本文从实际现场施工经验出发，介绍了静压预应力管桩施工过程的控制，以确保管桩施工质量和安全。关键词：静压；预应力管桩；施工静压预应力管桩是在预应力技术和高性能混凝土的基础上发展起来的，利用静压或锤击的方法将空心圆筒体状的构件沉人地下，达到设计控制标高或承载力，以此作为建筑物的基础。传统的锤击法入桩常常排放出污染环境的油烟和噪音，严重影响

2、周遍居民的居住环境；而静压高强预应力管桩由于具有单桩承载力较大，质量稳定，低噪音和无震动等特点，已得到广泛的应用并具有广阔的应用前景。一、施工阶段的质量控制要点1•施工前的质量控制1」施工队资质审查必须对施工队（压桩队伍）的资质材料进行审查与管理，了解施工队的技术力量及压桩水平；审查施工组织设计、施工压桩路线、施工进度计划，评价其叮行性；要求施工队每个技术人员，包括施工技术员、焊工、记录员、开机员等都必须具有相应技术资格证和上岗证。1.2桩机的选择必须根据具体工程的地质资料和设计的单桩承载力要求，准确地选择压桩机。如果压桩机吨

3、位过小，可能出现桩压不下的情况，因而无法达到设计承载力要求；反Z,如果压桩机吨位过大，易发生陷机情况。所以应该会同各有关部门合理地选择桩机，尽量采用超载施工。一般情况下，桩机的压桩力应不小于单桩竖向极限承载力标准值的1・2倍。1.3丿施工放线与定桩位市于放线的准确与否直接影响建筑物的位置是否符合“规划"要求，而桩位的准确与否又直接影响着整个工程的结构，因此，这两个工序的重要性不容忽视。项门技术管理人员应该对已定好的轴线位进行复核，根据建筑物与结构桩位图逐位校核，发现不符合要求的及时纠正。1.4.桥尖、桩身质量检查首先必须对桩尖

4、进行查验、测量，按照管桩有关规范对于桩尖的构造要求和设计图纸要求，对所有到场的桩尖进行测量，不满足设计和管桩规范要求的，责令其更换；对所有到场的管桩进行仔细认真地杳验，测量管桩的外径、壁厚、桩身、长度、桩身弯曲度等有关尺寸，并详细记录。特别是管壁厚度，由于静压法施工屮的夹持力较大，壁厚不够很容易把桩夹碎。同时应对桥身外观质量进行仔细地查验，检查桩身是否粘皮麻面、内外表面是否露筋、表面是否有裂缝、是否断头脱头、桩套箍是否凹陷、表面栓是否坍落等情况，不符合管桩规范要求的，责令厂家退回。2•施工过程屮的质量控制2」桩就位入土前要用经

5、纬仪抽测桩的挠度，挠度不合格的管桩严禁用于工程中；曲于采用静压法施工，机械设备较重，容易使土地变形而造成桩位偏移,因此必须严格控制对管桩的定位和垂直度。桩的垂直度采用两个垂直方向吊线锤进行控制，月•要冇专人负责，要求垂直度偏差控制在0.5%Z内。2.2送桩吋，用钢制送桩器放在桩头上，以轴线重合为准则，在确保送桩器和工程桩对齐的情况下将桩送入，送到设计要求的深度时，口J将送桩器拔起；起拔送桩器采用桩架上导向滑轮钢绳上钩了挂好，启动卷扬机，慢慢拔起；入桩过程碰到硬土层，不能用力过猛，管桩抗弯能力不强往往容易折断，抬架时也要轻抬轻放

6、，否则一是易造成桩身开裂；二是易发生桩架倾斜倒塌事故。2.3接桩前，应检查两节桩桩心有无较大错位，确保两节桩的顺直，因此最好设置桩导向篩；由于采用焊接接桩，因此焊接前要将对接两节桩的驳面和坡口清刷干净，直到冇金屈光泽露出；焊接时在坡口圆周对称焊接4~6点，最好是两个焊工同时对称施焊，焊接好一层后，必须将焊渣清除干净后再施焊外面一层,确保焊接层数不少于2层；由于焊缝遇水容易变脆而导致压坏，因此焊接结束后应自然冷却约8〜10分钟（严禁用水冷却或焊完即压），然后继续压桩；当管桩较密集且桩接头有较大裂缝时，压桩引起的土体上涌，有可能将

7、桩接头拉断，造成断桩。2.4成桩后的质量检查桩基完成后，要根据相关标准和设计要求对管桩质量进行检测评定。采用基桩检测系统进行低应变检测试验，來检测桩身完整性,即在桩顶部安装一响应传感器并用手锤施加一锤击力，由基桩检测系统采集信号、进行处理，进而得到桩完整性检测结果；对桩身质量检查一般采取直观的方法，即将低压电灯泡沉入桩内腔，如果发现桩内腔完整干燥说明桩身质量基本完好无损坏；成桩后要选择具代表性的桩（一般先取20%以上且不得少于10根）,然后采用静荷载试验的方法，来确定成桩的单桩竖向承载力，要求冇关技术管理人员到现场监督，配合做

8、好最终沉降量和残余沉降量的记录工作；然后选择有代表性的类桩做静载，最好是选择3根以上冃多余总桩数的1%。二、常见质量问题的分析与处理1•桩倾斜插桩初压即冇较大幅度的桩端走位和倾斜。碰到此种情况，很可能在地而下不远处有障碍物。处理的措施主要是在压桩施工前将地面下旧建筑物基础、块