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时间:2019-11-26
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1、探析工程中大体积混凝土温度控制摘要:本文根据作者多年工作经验分析了土木工程钻孔灌注基础施工技术,对其施工过程每一个环节的要求都相当严格,因为稍有不慎或措施不严,就会在灌注中产生质量事故,影响工期质量产生不利影响,所以各种影响因素都要必须详细的考虑,以免耽误施工的进度。关键词:大体积混凝土;钻孔灌注桩基础;温度控制;监测;前言大体积混凝土浇筑以后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热,由于混凝土的体积大,大量的水化热聚积在混凝土内部不易散发,导致内部温度急剧上升,而混凝土表面散热快,这样就形成内外的较大温差,较大
2、的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同,使混凝土表面产生一定的拉应力,当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时,混凝土表面就会产生裂缝,这种裂缝出现会引起钢筋的锈蚀、混凝土的碳化、降低混凝土的抗疲劳及抗渗能力。经计算,桩内混凝土最高温度70°C,室外温度27°C,温差43°Co桩周边岩土的保温性能可否满足混凝土内外温差少于25£通过对桩内混凝土温度监测,证明中风化岩土的保温性能可以满足混凝土的保温要求,下面介绍大体积混凝土灌注桩水化热温度监测与控制的方法。一工程概况某工程设三层地下室,基础设有24根e3.8m的人工挖孔
3、桩,桩身混凝土强度等级C35。桩长16m〜24m,桩顶标高-14m,桩周的土质均为中风化、微风化岩层,桩底嵌入微风化岩5mo从地质资料反映:按含水介质特征划分,场地地下水属空隙潜水及基岩裂隙水。从桩孔开挖实际情况来看:中风化岩呈脉状分布,渗透性能好,含水量大小与岩石裂隙程度有关;大部分的地下水是从桩的扩大头部分的岩隙中流出来,水量多数为3〜5m3/小时,水量最大的桩达到20m3/小时。二降低混凝土内部温度措施(一)混凝土材料质量控制混凝土是由砂、石、水泥、水、外加剂等材料混合而成,这些材料是决定混凝土中心温度的主
4、要因素,要降低混凝土水化热,就要控制混凝土的配合比和材料质量。1采用石井牌42.5R的普通硅酸盐水泥。用量为255kg/m3o2掺入优质粉煤灰85kg/m3o优质S95级的磨细矿渣粉70kg/m3,替代部分水泥,以减少水泥用量,外掺料与水泥水化物起二次水化反应,削减水泥水化热峰值。以及可以改善混凝土和易性和可泵性。3混凝土在满足泵送要求的坍落度的前提下,最大限度控制水灰比,C35泵送混凝土水灰比控制在0.41,用水量控制在170kg/m3o4掺广州昌特FDN-2缓凝高效减水剂减少水泥用量,延缓水泥水化放热速率,以
5、减少水化热。5选用细度模数为2.6〜2.8的中砂,降低混凝土的温升和减少混凝土的收缩。选用粒径5〜31.5mm连续级配碎石,减少混凝土收缩,可减少用水量,使混凝土收缩和泌水随之减少,骨料中的针状和片状颗料〈15%(重量比)。(二)采用循环水降低温混凝土内部温度浇筑混凝土之前在桩井内安装循环水降温系统,循环水降温水管采用©50镀锌自来水管12根,下部距离桩底lm,上部髙出混凝土面0.5m。进水管与加压泵连接,出水管引至相邻的桩井。水经过加压泵从进水管进入桩内,吸收桩内的热量,经过出水管流入相邻的桩井,在相邻的桩井内
6、散热降温以后加压循环使用。混凝土终凝以后12小时内开始进行测温,当测量桩中心混凝土温度与桩边混凝土温度相差2251时,马上启动降温系统,启动加压泵进行循环水降温,降低桩芯混凝土温度,以减小桩芯与桩周边混凝土温差应力,避免温度裂缝的产生。当桩中心混凝土温度与周边混凝土温度相差V25C时,停止循环水降温。(三)桩顶蓄水养护桩护壁高出桩顶标高500mm,混凝土浇筑完毕,初凝以后蓄水养护,蓄水高度500mm,减少桩顶部混凝土中心温度与表面温度的温差。三、混凝土温度监测由于现场实际情况不确定因素较多,为更好的了解该直径桩大
7、体积混凝土的温度变化和降温规律,严格控制混凝土表面温度与中心温度的温差,确保桩混凝土质量。对桩内混凝土水化热温度进行监测与控制。浇筑混凝土之前在桩内安装测温管,测温管采用4)50薄壁钢管预埋在桩内,下部密封,上部开口,高于桩顶1米,其中一根位于桩中心,另一根距离桩边100mm。测量温度的工具采用玻璃棒水银温度计,系上小绳,从桩内预埋测温管的孔中放入桩内,根据小绳的长度计算温度计所处的位置。每根测温管测量三组数据,第一组在管顶向下1・5米处,第二组在管中间部位,第三组在管底向上1.5米处,每根测温管的测温顺序:第一
8、组一第二组一第三组。温度计在桩内静置5分钟,快速提上来读出温度数据,登记测温记录表。监测时间由混凝土浇筑12小时后开始测温。1〜3天每隔2小时测温1次,4〜7天每隔4小时测温1次,8〜10天每隔8小时测温1次。10天以后每隔24小时测温1次。由于版面篇幅有限,不能把各桩的温度测量结果都列出来,仅选择有代表性的一根桩(19号桩)为例,介绍桩内混凝土温度变化情况。表中温度是当
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