平原大修总结

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1、新乡平原同力水泥有限责任公司2010年度大修总结2010年4月1日我公司开始对回转窑系统进行了年度大修，于4月11日18时完成所有大修项目点火升温，12H22时投料生产，历时11天。公司领导对本次大修十分重视，成立了由公司总经理任组长、公司主要领导参加的大修领导小组，全面协调大修组织、材料供应、安全督察、后勤保障等工作，领导小组下设办公室，具体负责施工组织和协调工作，使本次大修工作顺利。通过本次大修基本消除了影响生产的设备隐患，恢复完善了设备性能，为全年的生产组织打下了良好的基础。现将本次大修工作总结汇报如下：一、大修计划的制订这次大修计划准备工作从2009年9月

2、已经开始进行，我们本着全面不留任何缺陷的思想，坚持预防维修与故障维修相结合的原则。不但处理应经发现故障隐患的设备，同时也要对关键设备的主要部件进行预防性维修。首先由各班组申报管辖设备存在的隐患和大修项目，由各专业申报改造完善项目。各种计划材料收齐后多次召开专业工程师参加的大修领导小组成员会议，对大修计划初稿进行讨论和补充完善。期间股份公司生产部有关领导在2009年第四季度设备管理考核期间也对2010年的大修计划进行了审核，并且提出了许多宝贵的指导性意见，删除了一些不必要的项目，如石灰石破碎机更换转子及轴承，回转窑更换窑尾带料盒等。对于正常生产期间能够进行维修的项目

3、调整到大修前安排时间完成维修，尽量减少大修期间的检修任务量，以便集中精力做好停窑大修工作，例如砂岩破碎机更换反击板和反击板架等。对于改造项目入煤磨热风管道方案也进行了多次讨论和改进。通过充分讨论合情合理确定大修计划。在工期节点控制方面，确定以回转窑、篦冷机检修为主线，主要控制回转窑更换全部耐火砖72米，中间穿插更换二挡轮带垫板、窑头窑尾更换密封和窑尾护铁、筒体挖补、打窑口浇筑料等工序节点，篦冷机更换篦板中间穿插清理窑皮、打篦冷机侧墙浇筑料等工序节点。项目工期确定后，我们及时以电子邮件和传真的形式联系有关施工单位进行施工方案的制订和施工报价。二、施工前的准备1、备品

4、备件的准备对于主机设备的大修备件由于工序复杂，在备胡备件的准备方面将大修施工工序分解细化。在根据每道工序确定所需的备品备件以及特殊工具和材料。例如立磨磨辐更换密封就应该将维修工序细化分解为吊出磨辐、移位至框架外、翻棍平放、拆卸部件、零件检查及测量（包括轴承过盈量复查）、部件组装、移位至框架内、吊装入磨等工序。工序分解后所需的备品备件以及特殊工具和材料就水到渠成比较全面的展现在我们面前。吊岀磨辘需要专用工具气动葫芦；磨棍移位至框架外需要滚杠和电动葫芦；翻辘需要3台大型吊车和枕木；拆卸部件需要专用工具液压扳手、清洗煤油、塑料布、棉布等；零件检查及测量需要大尺寸内经千分

5、尺、外径千分尺等精密测量工具以及轴承过盈量不足时还需要平面磨床；部件组装需要各种密封圈、螺栓紧固件；最后就是磨馄移位入磨。在制作工序表格时各种备品备件以及特殊工具和材料同时也就列了出来。另外细化分解工序对各工序的施工技术要求也更加明确。对于辅机设备的备件准备，也要将维修施工工序适当分解。通过汇总最后列岀备品备件清单，由各设备负责人落实库存，需采购的报采购部门采购，制造周期长的备件应尽早采购。备品备件坚持“质量第一，兼顾价格”的原则。在采购程序上严格按照集团公司和股份公司的要求进行。2技术准备首先，要求主机设备维修要有完善的施工方案，施工方案包括各道工序的技术标准和

6、保证措施，人员分配和组织协调，特殊工具和安全措施等。在确定施工方案前，还要与各施工单位技术负责人充分沟通，熟悉现场，包括提供有关技术数据，例如吊装设备时查清设备重量、起吊高度和现场位置等。对于需要调整的设备部件还要不断收集设备运行数据。例如回转窑运行一段吋期后轮带与垫板间隙增大，筒休运行的椭圆度增大从而影响窑砖的稳定，同时增加轮带对挡铁受力不确定性，需要更换垫板调整轮带与垫板间隙，为了确定新增垫片的厚度，在回转窑运行期间就要多次测暈轮带与垫板滑移量，轮带和筒休温度等数据，不同吋间测量数据是不一样的，它与回转窑的锻烧状况有密切的联系，通过数据积累分析最后确定新增垫片

7、厚度。保证调整后轮带滑移量在合理范围。技术准备要从有关标准和实际经验两方面着手，最终达到规范。人员组织大修工期的保证往往取决于人员的组织，所以这次大修我们特别强调了人员组织和工种的人员数量。对于每一台设备的维修在施工方案中一定注明分几个班组，每个班组有多少人，以及各工种的人数。对于关键主机设备的大修派专人负责与施工单位联系做好过程工序验收和安全监督。对于一般设备由设备分区负责人与施工单位联系、负责中间工序验收和安全监督。三、安全措施公司从上到下特别重视本次大修安全工作，公司和生产部分别召开动员会，对安全工作认真布置和安排落实。为了确保大修安全工作的开展，安全环保

8、部特别从水