底板钢筋作业指导书

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1、底板钢筋作业指导书本作业指导书仅适用于测绘学院二期经济适用房工程A、B、C楼基础底板钢筋的绑扎工程。一、工程概况该工程基础底板为双层双向受力钢筋，上下层贯通钢筋规格均为：上筋均为;局部设置加强钢筋，规格为、等；门窗洞口下设置DL,设置纵向钢筋规格为；所有剪力墙下插位置设置4根纵向钢筋20。其他部位钢筋主耍包括：剪力墙插筋、DL、12、、、、巾10、巾12等。底板钢筋位置关系：东西向钢筋（包括通长钢筋和加强筋）为上上筋、下下筋；南北向钢筋为上下筋、下上筋。钢筋接头：直径^4）16的底板纵向钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接，II级接头。机械连接

2、接头每相邻两根钢筋应相互错开，相邻接头错开长度:接头到接头不小于35倍钢筋直径，且不小于500mmo钢筋锚固a、钢筋的最小锚固长度Lae,参见结构图设计施工总说明。其中DL上下排钢筋锚固长度均为900mm,钢筋混凝土墙、暗柱竖向钢筋伸至基础底板板底（详见结构图设计施工总说明）。b、受力钢筋因条件限制不能满足规定的锚固长度时，可采用专门的锚固措施（如在钢板上焊横向锚固钢筋、焊箍筋）。钢筋搭接：a、机械连接接头现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋采用同等规格的钢筋进行搭接连接，搭接长度应满足施工图设计施工总说明的有关耍求。b、钢筋搭接处用

3、铁丝在中心及两端扎牢。钢筋加工：a、钢筋调直：三级钢筋（HRB400）采用机械方法，一级钢筋（HPB235）采用冷拉方法，冷拉率不宜大于4%。b、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计耍求，其偏差应符合下表的规定：c、钢筋弯钩：I级钢筋（HPB235）的末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;所冇箍筋均作135°弯钩，弯钩平直段长度为10d且^75mm；III级钢筋（HRB400）做90。弯钩时，钢筋的弯曲半径D±5d（d为钢筋直径）。钢筋混凝土墙、柱竖向钢筋锚入基础底板内的

4、部分均须弯直钩，平直段长度为lOOmmo二、钢筋剥肋滚压直螺纹连接本工程基础底板纵向钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接，特详述如下：1＞基本规定：接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开，钢筋机械连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋的直径），在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不小于50%。2、施工准备：（1）技术准备：凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗；核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量；做好技术交底。（2）材料准备：%1材料

5、的品种规格：套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。②质量要求：a、钢筋质量耍求：钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）的要求，有原材质、复试报告和岀厂合格证；钢筋应先调直再下料，并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面与钢筋轴线垂直，不得冇马蹄形或挠曲，不得用气割下料。b、套筒与锁母材料质量要求：套筒与锁母材料应用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合GB699规定；成品螺纹连接套应有产品合格证，两端螺纹孔应有保护盖，套筒表面应有规格标记。%1主要机具

6、：切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规（牙形规、环规、塞规）。%1作业条件：钢筋端头螺纹已加工完毕，检查合格，但已具备现场钢筋连接条件；钢筋连接用的套筒已检查合格，进入现场挂牌整齐码放；布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。3、材料和质量耍求：%1材料的关键要求：钢筋应符合国家标准的要求，复验合格；套筒与锁母材料的材质应符合规定要求。%1技术关键耍求：钢筋直螺纹接头套丝及连接操作人员必须经过培训、考核，持证上岗；钢筋端头螺纹加工按照标准规定，且牙形要逐个进行量规检查。%1质量关键要求：钢筋套丝后的螺牙应符合质量标准；钢筋切口端

7、面及丝头锥度、牙形、螺距等应符合质量标准，并与连接套筒螺纹规格相匹配。%1职业健康安全关键要求：除应严格执行建筑工程有关安全施工的规程及规定外，还应注意下列安全事项：参加施工的作业人员必须经过考核合格，并经“三级”安全教育后方能上岗；用电设备均应设三级保护，严格按用电安全规程操作；设备检验及试运转合格后方准作业；设备运行中严禁拽拖压圆机油管或砸压油管，油管反弹方向应予以遮挡；严格按各种机械使用说明与相关标准操作；高处作业或带电作业，应遵守国家颁布的《建筑安装工程安全技术规程》。%1环境关键要求：按规程操作，避免发生噪音；夜间施工严禁敲

8、打钢筋以防扰民；施工应用低角度照明防光污染；机械润滑油流入专设油池集屮处理，不准直接排入下水道，铁屑杂物回收处理。4、施工工艺①钢筋剥肋滚压直螺纹连接工艺流程:钢筋切割f剥肋滚压螺纹丝头检验一保护帽套筒加工，保护②操作工