打角工序作业指导书

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1、本标准根据公司的瓦楞纸板、箱产品标准要求和实际情况编制，规定了瓦楞纸箱打角的操作要求，适用于本企业纸箱打角工序应遵循的准则。2职责2.1瓦楞纸箱打角操作人员负责按本标准、《纸箱生产制令单》进行生产，并做好首件自检。2.2检验员负责按本标准及《纸箱生产制令单》要求对打角操作人员所生产的瓦楞纸箱进行首件确认检验。3瓦楞纸箱打角的操作要求3.1生产前准备3.1.1操作人员应穿戴好劳保用品。3.1.2开机前操作人员必须全面检查机器部位上的紧I占I件情况，手摆匕轮，确认注意各传动部位无异常，同时清除附着在机器上的废纸、尘埃及零部件上的污渍。3.1.

2、3开机前操作人员必须对油孔、齿轮注油润滑。3.1.4操作人员按照《纸箱生产制令单》的要求备好相应的瓦楞纸板及托盘。（注意：拿到《纸箱生产制令单》首先看清单位名称、并找到相应单号的纸板。）3.1.5开始生产之前操作人员应对纸板进行仔细检查，检查纸板的压线及长度是否正确，确认无误后方可开始生产。3.2瓦楞纸箱打角的操作要求3.2.1瓦楞纸箱打角的质量要求3.2.1.1开槽、打角的尺寸偏差应保证成箱后的纸箱规格尺寸偏差在三层纸箱±3mm、五层纸箱±5mm的范围之内。3.2.1.2开槽、打角后的产品两外摇盖间隙W2mm,摇盖参差＜7mm,且摇盖不

3、可超出箱休。3.2.1.3开槽深度为切除压痕线的2/3,开槽产品保证成箱后箱角漏洞且无明显包角。3.2.1.4舌头的宽度30〜50mm,打角口低于压痕屮线3〜4mm。3.2.2生产过程3.2.2.1操作人员在生产操作时不得戴手套，并严格按设备使用说明书的要求进行操作。3.2.2.2启动机器前，检查所有机组有无异常，机械上是否放置T具、零件、备用品，如有异常应立即停机，避免损坏。3.2.2.3操作人员应根据《纸箱生产制令单》屮的要求调整档板的位置，操作人员应再复核一遍确认无误后可以开机试产一片，进行首件纸箱装钉（粘箱）合拢摇盖后检验。开槽、

4、打角不符合《纸箱生产制令单》的要求时，操作人员应对其进行调整，确保产品符合规定要求。3.2.2.4操作人员将自检合格后的首件试产品交检验员进行确认，合格则对首件封样签字认可后生产，首件封好的样应放置在成品的最上方，否则应由操作人员重新调整，并再次提交确认。3.2.2.5生产时，操作人员应集屮思想，认真操作，身体任何部位不得碰、靠设备转动的部位、移动的刀具，设备运转时不得清理杂物。同时，确保靠规档板到位，不得超张，严禁剪切硬忤•物件或其它金属片，避免设备受损。3.2.2.6操作人员应认真细致地进行送板，保证纸板表面清洁，下板时应使用托架放置

5、。要清理干净产品的杂物，并放置在规定的区域内。如有不合格的纸板要及时挑选出来，并控制好产品的数量。3.2.2.7操作人员应经常检查在产品的质量情况，确保版面内容位置准确。如有不合格产品，且无法调整到规定的要求，操作人员应及时上报车间负责人。3.2.2.8检验员应在生产过程对产品质量进行巡回检验，防止出现批量不合格，并做好记录。3.2.2.9对生产合格的纸板按规定指定放置，并做好标识。3.2.2.10废次品必须在指定位置区分码堆。3.2.2.11不允许坐或脚踩瓦楞纸板，严禁在纸板上堆放杂物。3.2.2.12闸刀、电箱、传动部位、消防设备等前

6、面不允许堆放一切物品。3.2.3停机3.2.3.1操作人员应按设备使用说明朽的要求进行停机操作。3.2.3.2清点成品和废次品数量并填报生产制令单。3.2.3.3清理本工序（机台）上的杂物。3.2.3.4若两班制的白班下班应清理本机台上的杂物，并做好交接班工作，晚班下班要把机器擦拭干净，完成卫生清洁工作，如实填写报表，关闭电源后方可下班。4常见质量问题及处置方法常见质量问题及处置方法如表1所示。表1常见质量问题及处置方法序号常见质量问题类型处置方法备注1开槽尺寸有误调整左档板至合适的位置2开槽深度不够或过深调整开槽档板位置，且确开槽深度适

7、宜。3开榊深度不一致调整操作手法确保纸板两端同时到位，或者调整开槽档板至同距离位置。5相关文件《生产过程运作控制程序》《打角机使用说明书》