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时间:2019-11-26
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1、表C2・2工程名称交底内容:一、丿施工准备1材料及主要机具:1.1桩基础采用自拌碗,妊强度等级为C301.2钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。1.3采用打桩机、手推车、手铲、线墜、导管、振捣棒、粗麻绳、钢丝绳、防水照明灯(低压36V.100W),电焊机、安全帽、安全带等。二、作业条件:1.按基础平面图,设置桩位轴线、定位点;桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后,办进预检手续。2.按设计要求分段制作好钢筋笼。三、操作工艺1.工艺流程桩位核定一架设支架一机械开挖至
2、持力层一机械扩孔->机械挤密土体一填充夯实料一达到设计要求终孔一报验〜制作钢筋笼并报验一下放钢筋笼〜报验一桧浇筑〜桩头养护。2.桩位核定桩位在施工前必须经过现场班组技术人员复核后方可施工,施工班组要川十字线法制作控制点,并H.十字控制点固定牢固后方町进行开挖。在丿施工过程中不得破坏。该控制点为施工中校核桩孔垂直、孔径、桩径小心是否偏离的依据。桩位测设允许偏差20mm。打桩机挖至持力层后改为机械扩底,然后填充夯实料。开挖时,施工人员要严格监视孔壁周围的情况,防止塌孔,如有异常情况作业人员及时和施工管理
3、人员进行汇报,确保万无一失。在挖孔过程中,施工作业人员必须佩带安全冒,系安全绳。打桩机挖孔到持力层后,经质检人员和监理人员验收后方对进行扩孔施丄。机械扩底施工时,扩孔的高度和直径必须符合设计耍求。3.钢筋笼制作和安放3.1.钢筋笼制作本工程制作钢筋笼时,操作人员需经培训持证上岗,钢筋笼内侧加劲箍采川焊接连接,对每一验收批随机截取3个接头试件作抗拉强度试验,抽检合格后方可进行卜•一步工序。依据桩体配筋图,严格按照规范耍求,合理制作钢筋笼。在钢筋笼顶端做好标识,标明桩号。3.2钢筋笼安放按钢筋笼顶端标识
4、将钢筋笼安放到对应桩孔屮,川十字线法调整钢筋笼位置,钢筋笼中心与桩位屮心偏差WlOmm,调整好位證后并进行固定,以保证钢筋笼位置准确。4.混凝土灌注口拌轮出盘后,耍及时进行坍落度检查,合格后才能使用。浇筑导管管口离浇筑而肓度要W2m,孔口浇筑作业人员耍用绳子固定导管,防止导管碰撞钢筋笼,从桩基夯实填充料部分自卜-而上浇筑,每次浇灌高度不得大于1.5m,应随浇筑随振捣,使用插入式振动器振捣密实,混凝土浇灌应确保连续进行,对已浇工长:班组长:注完毕的桩头应派专人用麻袋、草帘加以湿润覆語进行养护,养护期7
5、犬以上。四、质量标准机械成孔灌注桩允许偏差注:厶为桩长。项次项目允许偏差(mm)检验方法1钢筋笼主筋间距±10尺量检查2钢筋笼篩筋间距±20尺量检查3钢筋笼直径±10尺量检查4钢筋笼长度±50尺量检查5桩位屮心轴线±10拉线和尺量检查6桩孔垂直度3%oZ,且不大于50吊线和尺量检查7桩身直径±10尺量检查8桩底标高±10尺量检查9护壁混凝土厚度±20尺量检查五、成品保护1.已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好,防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2.已挖好的桩孔及时放好钢筋笼,
6、及时浇筑混凝土,以防坍方。3.桩孔上口外圈应做好挡土台,防止灌水及掉土。4.保护好己成形的钢筋笼,不得扭
7、11
8、、松动变形。吊入桩孔时,不耍碰坏孔壁。5.钢筋笼不要被泥浆污染;浇筑混凝土时,在钢筋笼顶部固定牢固,限制钢筋笼上浮。6.桩孔混凝土浇筑完毕,应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋扶正,用塑料布或草帘围好,防止混凝土发生收缩、干裂。7.施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头,弯折钢筋。六、应注意的质量问题1•垂直偏差过大:由于开挖过程未按耍求每节核验垂直度,致使挖完以后垂直超偏。每
9、挖完一节,必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。1.孔壁坍塌:因桩位土质不好,或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质错开桩位开挖,必要时可在坍孔处用砌砖,钢板桩、木板桩封堵;操作进程要紧凑,不帘间隔空隙,避免坍孔。2.孔底出现积水:当地下水渗出较快或雨水流入,抽排水不及时,就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑,及时下泵抽水。如有少量积水,浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的,大量积水一时乂排除闲难的情况卜则应用导管水卜•浇筑混凝土的方法,确保施工质量。3.桩身混凝土质量差
10、:冇缩颈、空洞、夹土等现彖。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底,坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣,以补充机械振捣的不足。4.钢筋笼扭]III变形:钢筋笼加工制作时点焊不牢,未采取支撑加强钢筋,运输、吊放时产牛变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工,主筋与箍筋点炸牢固,支撑加固扌音施要可靠,吊运要竖直,使其平稳地放入桩孔中,保持骨架完好。T长:班组长:表C2-2交底内容:一、丿施工准备1材料及主要机具:1.1桩基础采用自拌碗,妊强
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