整车调试作业指导书

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1、跨越农机公司整车调试作业指导书产品型号KY26T***—1产品名称载货汽车共3页第1页工序号工序名称1】作内容技术耍求备注—-检查车辆调试工接到车间装配合格的下线车后，首先应作静态装配质量检查。1检查灯光全车灯光应齐全，左右亮度应一致，各用电器应工作止常，可靠，无接触不良现彖。2检查发动机发动机机油、水箱冷却液、制动液、齿轮油、润滑脂，加注应符合技术要求，使用牌号正确，无渗漏油水气现象。3检查车门锁、玻璃升降器、座椅及内饰各车门应锁止可靠，开启灵活，无干涉，玻璃升降器应轻便灵活，玻璃无松晃，脱槽现彖，车门密封条装卡牢固、平直，无破损，歪斜现象，门

2、内板、地板胶皮、顶蓬、座椅应清洁无污迹，无划伤、破损，座椅薄膜应完好齐全。4检査管道及线束底盘线束、管道应排列整齐，走向合理，装卡可靠，无干涉，各管道接头不得冇渗漏油水气现彖，过孔胶圈齐全，安装牢固。5检查紧固螺纹力矩紧固件的检查，对车轮螺母，前后桥及车箱骑马卡螺母，传动轴，转向系，制动盘锁紧螺母，必须以扭紧法每台车逐颗检查，不得抽检，漏检，其扭紧力矩必须完全符合技术耍求，穿有开口销的锁紧螺母，如发现明显松动时，应拆卸开口销复查力矩，一般紧固件的检查，用抽检或感觉判定扭紧程度，对整车装配工艺卡中所提出的关键项，保安项的锁紧螺母，螺栓，必须要有自检

3、标记。编制审核标准化批准签字标记处数更改文件号签字丨1期标记处数更改文件号签字丨1期丨1期跨越农机公司整车调试作业指导书产品型号KY26产品名称载货汽车共3贝第2页工序号工序名称2:作内容技术要求备注6检查车箱车箱应装卡牢固，边板较链的卡簧装配齐全，启轻便灵活，并锁止可靠。各边板开7检查整车外观油漆全车漆膜应光滑平整，无明显色差、流痕、起泡、漏漆、杂漆、碰伤等缺陷，黑漆无漏涂、露底、堆集等缺陷。间隙符合调试工艺规程要求.8检查原始记录整车无错装漏装现象，检查出的质量故障，每台车都必须有准确的文字记录，作为对车间当刀整车装配质量的考核依据。二调试车

4、辆调试工在完成静态装配质量检查后，应对车辆的操作部分进行调整，使其达到规定的合格要求。1调整离合器踏板自由行程离合器踏板自由行程为20毫米至30毫米，工作正常可靠，分离彻底，结合平稳，起步无发抖、打滑现象。2转向系的调整方向盘自由传动量0金10毫米；前轮前束0-4毫米；最小转弯直径为材米，方向盘向左右打死后的圈数应一致。并不得与其它件发生干涉。编制审核标准化批准签字标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期日期跨越农机公司整车调试作业指导书产品型号KY26产品名称载货汽车共3页第3页工序号工序名称1】作内容技术耍求备注3行车制动的调整制

5、动踏板自由行程应W**毫米；总泵、各分泵工作正常，无异响、发卡现象，行驶中制动鼓无发响，过热或抱死的事故发生，车速为每小时50公里时，紧急制动距离应W20米，制动时无明显跑偏现象。4调整驻车制动手制动杆棘齿拉岀**齿内时应能完全制动，在20%左右的坡道上正反向停车，五分钟内不得产生位移。松开手柄后能顺利解除制动，在行驶屮不得有界响，过热或抱死的事故发生。5交检检验收及过检测线返修检测线记录的质量问题。6进行路试排出路试故障。7合格后贴CCC入销售公司汽车库房将入库单返回车间。编制审核标准化批准签？标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日

6、期F1期