整车调试检验作业指导书

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1、整车调试检验指导书检验项目检验内容检验方法及频次技术要求常见问题备注制动系1*前后桥制动调试目测100%和，扳手抽检10%气压制动：紧固2-4齿后制动蹄片抱死油压制动：紧固6-10齿后制动蹄片抱死，且须排尽液压制动管路中的空气；1、刹车未调2、间隙过小车轮抱死A记录（车间检查工辅助检查、油漆标识）2踏板制动效能目测100%气压制动：气压表两指针重合且能达到最大值；液压制动：油压力能阻止踏板继续踩下；1、气压表指针不能重合2、油刹踏板踩不住A3制动踏板自由行程手感100%和卷尺测量30%10-20mm无自由行程或行程过大C作相

2、应记录4踏板位置及踏板力卷尺和角尺测量30%符合《四轮车安基准》1、踏板位置偏高2、偏低；踏板力过大；C5*制动拉杆锁紧螺母及其开口销目测100%双螺母拧紧到位，开口销张开锁止可靠1、制动拉杆未锁紧2、拉杆未穿开口销A（油漆标识）6*驻车制动调试目测100%和手感100%自由状态：能自由转动，无卡滞、磨擦；工作状态：手刹（开关类操作装置除外）应在全行程的2/3以内产生规定的制动效能；1、手刹间隙调得过小2、手刹拉不住A7*制动转臂运动情况目测100%无任何干涉、卡滞现象；1、转臂发卡2、刹车拉杆与小气管干涉A8双回路制动管路

3、的确认检验目测100%符合技术要求，确保为双回路制动管路管路成单回路A转向系1方向盘自由行程角尺测量30%方向盘的自由转动量≤30°C2转向系统运动情况目测100%转动灵活，操纵方便，无干涉、松动、卡滞现象；1、方向发卡、干涉、沉2、方向盘窜动过大（如4102FP33）A3、方向盘与组合开关壳干涉3左右车轮转角目测100%角尺测量30%左右转角极限值误差≤3°；转角差别太大C4*关键部位检查（横直拉杆、万向节锁止螺栓、方向盘螺母等）目测100%和扭力扳手抽检30%拧紧力矩符合《重要部位拧紧力矩规范》相应规定，双螺母拧紧到位，

4、开口销张开锁止可靠；方向盘螺母扭力不够A（油漆标识并记录数值）行驶系1*车桥装配情况目测100%和扭力扳手抽检30%骑马卡拧紧力矩符合《重要部位拧紧力矩规范》相应规定，前后悬架装配到位，无干涉，无漏油现象；后气室推杆螺母未锁紧A作相应记录（车间检查工辅助检查、油漆标识）2*轮胎装配情况目测100%和扭力扳手抽检30%拧紧力矩符合《重要部位拧紧力矩规范》相应规定，前轮在转向极限位置时与直拉杆、球头等间隙≥20mm轮胎螺母扭力不够A油漆标识并记录数值传动系1离合器分离轴承间隙卷尺测量10%和手感100%自由间隙为1-1.5mm无

5、自由行程C作相应记录2离合踏板自由行程卷尺测量10%和手感100%自由行程为20-40mm无自由行程C作相应记录3离合踏板位置及踏板力实际操作与卷尺、测力器测量10%符合《四轮车安全基准》离合器太重B4*传动系装配情况目测与扳手等检验100%发动机、变速器、传动轴及过桥等的螺栓、螺母、开口销应装配到位，紧固可靠，无干涉、漏油等现象；过桥螺丝未紧A作相应记录（车间检查工辅助检查、油漆标识）换档操纵机构1挂档、摘档情况实际操作100%档位准确，挂、摘档轻便灵活，挂档到位，无干涉，无自由脱档、乱档现象；档位不准确，挂不到位B2变速

6、器杆位置及操纵力实际操作与卷尺、测力器测量10%符合《四轮车安全基准》变速器杆干涉仪表台B1油门踏板位置及角度用卷尺、角尺测量50%符合《四轮车安全基准》油门踏板太平或太徒B油门机构调试2踏板自由状态听觉100%发动机怠速正常怠速太大A3踏板使用状态实际操作100%踩完踏板后，发动机能加到最大转速，油门灵活、轻便，无干涉、卡滞等；油门踏不完A其他1整车符合性复核100%底盘号、车辆编号（铭牌）、发动机型号、发动机编号等符合生产计划要求；发动机号错A2排气刹工作情况目测、听觉100%工作正常排气刹发卡或不起作用A3整车三漏检查

7、目测、听觉100%无漏水、漏油、漏气等现象；漏气、漏油严重A（车间检查工辅助检查、油漆标识）4底盘润滑脂加注情况目测100%加注充分后桥调整臂未加油A5水箱冷却水加注目测100%加注充分未加水A6座椅、安全带装饰目测100%符合技术要求未装安全带B检验要求：1、打“*”号项目须做好油漆标识；2、车辆质量缺陷及时记录，并整改合格后方可签字放行。3、抽检中如果发现不合格，应扩大检验的范围，确保质量检验控制有效。南骏牌车辆总检入库检验作业指导书类别检验项目检验方法及频次检验标准备注整车符合性1复核整车特殊订货要求、配置明细表、前工

8、序签字情况目测（100%）1、符合生产计划要求，确保一致；2、记录完整、检验员签字齐全A（作相应记录）2发动机型号及编号复核目测（100%）与发动机铭牌符合A（作相应记录）3VIN编号复核目测（100%）1、车架上VIN编号与VIN铭牌符合，2、VIN号处于车架右前部，打印字高不小于10m