液态烃球形储罐焊接施工方案

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1、摘要通常是［请输入文档标题］［在此处键入文档的摘要。摘要通常是对文档内容的简短总结。在此处键入文档的摘要。对文档内容的简短总结。1［请输入公司名称］［请输入公司地址］［请输入电话号码］［请输入传真号码］2013年1月29日编制:审核:批准:1概述2编制依据3焊接前的准备工作及要求4焊接施工5焊缝质量检验6焊缝的返修与球壳的修补7产站焊接试板8安全及文明施工注意事项附：焊接工艺卡（含热处理工艺卡）4000m3液态坯球形储罐现场纽炸炸接工艺流程图1概述球罐的现场组焊质量主要是通过具焊接质量來体现的，因而

2、焊接是球罐现场组焊极具重要的关键坏节。施工中必须认真对待，确保焊缝质最。2编制依据1)施工图LPE4000.48；2)GB12337-1998《钢制球形储罐》；3)GB150-1998《钢制压力容器》;4)《压力容器安全技术监察规程》(1999版)；5)JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》;6)JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》；7)《锅炉压力容器焊工考试规则》(劳动部)；8)GB324-88《焊接符号表示法》;9)JB4730-94《压力容器无损检测》;10)JB47

3、44-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》11)LPE17-2001«4000m3液态怪球形储罐现场组焊、检验和验收技术条件》;LPE13-2001《400011?液态姪球形储罐用610U2钢板订货技术条件》;13)LPE14-2001«4000m3液态坯球形储罐川610F钢锻件订货技术条件》:14)LPE15-2001«4000m：?液态坯球形储罐用LB-62UL焊条及TGS-62焊丝订货技术条件》;LPE16-2001«4000m3液态桂球形储罐制造、检验和验收技术条件》;Q/CP

4、SCCG.5912-2000《压力容器质虽保证手册》;17)Q/CPSCCG.3001-2000《图纸审杳管理程序》；18)Q/CPSCCG.3002-2000《压力容器工艺悖理程序》；19)Q/CPSCCG.1802-2000《材料管理程序》；20)Q/CPSCCG.1803-2000《焊接材料管理程序》；21)Q/CPSCCG.3004-2000《压力容器现场组悍(含球罐工程)管理程序》;22)Q/CPSCCG.3005-2000《焊接管理程序》；23)Q/CPSCCG.5801-2000《无损

5、检测管理程序》;24)Q/CPSCCG.3006-2000《热处理管理程序》；25)Q/CPSCCG.504-2000《压力容器质虽:检验管理程序》；17)Q/CPSCCG.5851-2000《理化检验管理程序》;18)Q/CPSCCG.6006-2000《工艺装备管理程序》;19)SHJ505-87《炼汕、化工施工安全规程》;3焊接前的准备工作及要求3.1焊接工艺评定3.1.1球壳板采用口木钢竹株式会社(NKK)生产的NK-HTEN610U2,厚度为6=46/48mm,焊接选用焊条牌号为LB-62

6、UL,其化学成分及力学性能见表3.1.1-K2。NK-HTEN610U2化学成分及机械性能表3.1.1-1(%)分成7--化匕匕fl械机符素元值准标日项值准标C09•ow拉伸试验a)IPs89042•1SQpMlzlb6Mn60•■亠o2(%)5co19P冲击试验O2S阀⑴砧akv皿33>-•1N30•ower300.w验试弯冷OO811a31030•owdzV1tB调mPC200.wQceLB-62UL化学成分及机械性能表3.1.1-2(%)分成化能性械机金敷熔符素儿值准标项值准标CO1A•OV

7、、拉伸试验a)IPso005>一・1S57•Oa)p(MboMn(%)589Rn20OO.冲击试验o-2s20O•O33>一・1N80•O验试冷oo81x6t50注：1)Pcm二C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Cr720+Ni/60+Mo/15+V/10+5B2)Ceq二C+Si/24+Mn/6+Cr/5+Ni/40+Mo/4+V/143.1.2球罐焊接工艺评定按JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》执行，按立焊、横焊和仰焊一-种炸接位置分別进行评定。焊接工艺评定前，必须按GB1

8、2337-1998的规定进行焊接裂纹试验(采用斜Y型焊接裂纹试验)。3.1.3焊接工艺评定按JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》、LPE17-2001《4000m3液态坯球形储罐现场组焊、检验和验收技术条件》及LPE16-2001《4000m3液态坯球形储罐制造、检验和验收技术条件》的规定进行，并对焊接工艺评定试板进行(575±25)°CX2h的焊后热处理。3.1.4评定试板力学性能试验中的抗拉试验和弯曲试验应按JB4708-2000《钢制压力容器焊接工