氧气切割作业指导书

《氧气切割作业指导书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、文件名称制订部门氧气切割作业指导书文件编号WD3-101-014版本A/0工艺品质部生效日期2017.7.1页次1/41•目的将可燃的金属材料，用割枪下料成所需的毛料，增强生产安全意识，提高切割质量，有利于下道工序操作。2•范围适用于本公司所有气割操作人员。3•权责生产部：割炬、氧气瓶、乙烘瓶的使用与日常、定期保养。4•作业前准备4・1检查氧气、乙烘瓶及瓶上压力表及阀门是否正常，瓶内是否有足够的压力，气管、割炬上各阀门是否正常，氧气管、乙块管与割炬的连接处是否有漏气现象，并查割嘴有无堵塞现象。4・2检查气割所有设

2、备，工具是否处正常状态，现场是否安全，是否远离易燃、易爆物品。4.3检查所割物件是否属有毒、及易燃易爆品，气割之前，必须彻底清除干净，方可进行作业。4・4检查所割物体相关尺寸，并留一定余量，以便进行机械加工，为减小气割工件变形，所割物件应尽量垫平，物件与地面留一定的间隙。4・5用钢丝刷或火焰加热消除割件表面切口3O-5Omm内的铁锈，油质等。4.6把割件放平且垫高，切忌把钢板放在水泥地上割。4・7根据物件厚度选用适应的割距型号、割嘴规格及氧气压力，穿戴的防护用具。4・8氧气瓶和乙烘瓶分开放置，留有一定距离。间距5

3、00MM以上。5•作业内容5・1平稳启动气瓶上阀门，并根据所割材料的厚度，调节好氧气、乙烘表上的压力，打开割炬上预热氧气，乙烘阀点燃预热火焰，调火焰成中性。5・2开始切割时，首先预热割件边缘，同时慢慢打开切割氧阀门，当见到焊渣流吹掉时，应开大切割氧阀门，当听到割件下面发出“噗噗”的响声时，表明工件己被割透，然后开始匀速向前移动切割。5・3造成回火现象，应迅速关乙烘气阀门，或者迅速拨掉割炬上乙烘软管，使回火的火焰气体排出。清除积炭、检查排渣和割炬的射吸能力后重新点火切割。5・4操作完毕，应先关闭各自部位乙烘阀、氧气

4、，并松掉压力表上的调压螺旋，使其回到零位，并将其摆放到指定的安全地点。5・5检查所割物中是否达到指定要求，并作好工件校正，以便进行机械加工。5.6割距的倾角，由厚度确定：5.6.1直线切割：0mm・4mm厚，割距后倾25°-45°；5mm-30mm厚，割距垂直割件90。；>30mm厚,开始向前倾5°-10°；结尾时后倾5°-10°o5.6.2曲线切割：不论厚度大小，割枪必须与割件表面垂直90。。6•异常处理6・1在气割过程中，如发现回火现彖，应立即关掉切割氧气阀，然后再关闭乙烘和氧气调节阀，使回火熄灭以后，才能重

5、新使用。6.2出现异常情况立即停止作业，请专业人员进行维修。4•相关参数文件名称氧气切割作业指导书文件编号WD3-101-014版本制订部门工艺品质部生效日期2017.7.1页次A/02/47.1切割厚度范围与氧压力割炬型号切割厚度范围(mm)氧气压力(kgf/cm2)可换割嘴数割嘴孔径(mm)G01-302-302-330.6-1.0G01-10010-1002-531.0-1.6G01-300100-3005-1041.8-3.07.2割件厚度与预热火焰能率的关系割件厚度mm3〜1213〜2526〜4042〜

6、6062—100火焰能率L/h320340450S409007・3机械直线切割时，割速与后拖量的关系割件厚度mm51015202550切割速度mmmin5OO~8OO400~600400~550300〜500200~400200—400后拥量mm1—2.61.4—2.83〜92〜101〜152〜157.4手工气割的板材、型材(角钢、工字钢、槽钢等)零件尺寸偏差(mm)基本尺寸板材厚度型材咼度板材厚度型材板材厚度型材高度板材厚度型材<10<10010-20100-20020-30200-300>30>300<500

7、=1.5±2.02.5=3.0500〜1000±2.0±2.53.0=3.51000〜2500±2.5±3.03.5±4.02500〜4000±3-0±3.54.0±4-54000^6300±3-5±4-04.5±5.06300〜10000±4.0±4.55.0±5.5>10000=4.5±5.05.5二6.07・5仿形气割或半自动气割的板材零件尺寸偏差(mm)基本尺寸板材厚度Wio>10〜20>20W500±0.5±1.0±1.5500—1000±1.0±1.5±2.01000〜2500±1.5±2.0±2.5

8、2500〜4000±2.0±2.5±3.04000〜6300±2.5±3.0±3.56300—10000±3.0±3.5±4.0>10000±3.5±4.0±4.5板厚直径尺寸偏差手工气割仿形气割、半自动气割W18X级C级>18^30V纟及+0.5C纟及+0.5>30V纟及+1C纟及+17-6气割孔（文件名称氧气切割作业指导书文件编号WD3-101-014版本A/0制订部