循泵电机大修作业指导书

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1、期循汆电机入畛YF业怕讦十批准:审核:修编:、设备规范型号YL1000-12/1730-1主要规范1000KWF级厂家湘潭电机厂电压等级2KV接线方式Y、检修工器具表序号名称规格数量1抽转子专用工具套12千斤顶10T43套筒扳手套14呆扳手套15平口螺丝刀300mm22十字花螺丝刀300mm27刮刀三角28油石块19塞尺把410千分表套411喷枪把112定转了间隙专用塞尺1000mm1三、检修所需主要备品备件序号名称规格数量1汽轮机油美浮#42340KG2推力瓦/8块3导向瓦/1套4上冷油器/1套5下冷油器/1套四、检修进度表电机解体复

2、装前验收吊至检修现场厂、、定转子检修、试酚「、、抽转子解体:1:冷却器检修'2r//复装完成复装/八、、测试振动加油、封盖~:3:测试温度、/空载试车负载试车厂、、测试振动厂、、—4，丿测试温度：513五、电机解体后检修现场定置图转子放置处检修电机定子放置处端盖放置处油箱及零部件放置处专用工具放置处六、检修工艺及质量标准序号检修工艺质量标准注意事项1将两油箱油放尽，关闭冷作好油位记录将螺丝及拆除的水管却水阀门，拆除冷却水管、油管，必要时拆除风筒连接，拆线。拆线时作好记号油管保存好2电机解体2.1用1100*2mm专用塞尺从电机下部测

3、量定转子间隙测量对称4个点做好记录2.2拆开电机的防尘盖，用25Omni塞尺测量上导瓦间隙拆除电机上机架内的冷却记录并做好标记2.3吊至地面垫胶皮，做好器记号2.4拆除电机上导瓦架定位吊平，防止损伤油箱热工拆除测温元件销，将上导瓦架吊下接油盘内的油挡2.5拆除下油箱封盖2.6拆除下油箱铝挡油板2.7用250nrn!塞尺测量下导瓦间隙，拆出下导瓦做好位置标记2.8拆除下冷却器，将其落在剩余两个对称螺丝用塑料布包好放在胶地面时由4个人拖住，两皮上2.9在电机下油箱支架上对称的放置4个10吨「斤顶，将人拆螺丝小心放下千斤顶应放稳顶正2.10转

4、子向上顶起2-5mm推力头上装百分表14千斤顶应起相同的高2.11拆除推力头卡环个度，保持转子的垂直2.12用专用工具将推力头拆出吊至指定地点垫好方拆除上机架螺丝，并将上机架吊出木2.13在转子轴头上装上盘车工一人指挥，上下面均有具将转子吊岀，将转子放2人看间隙到转子专用支架上支架上应垫胶皮3转子检修检查转子铁芯有无如转子断条，应更换。3.1检查清理转子表面，用清过热、变色、烧伤、洗剂清洗转子表面油污锈蚀等现象，转子压3.2检查转子铁芯、平衡块、接紧密，压铁应无开铜条、端环及风扇等焊现象，风扇叶片无弯曲、歪斜、裂纹、掉叶等现象。平衡螺丝

5、压松动，无移位现象。序号检修工艺质量标准注意事项44.14.2定子检修定子各部清扫，检查线圈、绑线无松动开线。引线良好。检查定子铁芯无过热、松动，槽楔无松动。定子各部干净、无异常，线圈无异常。通风孔通畅。防止碰伤线圈5联系高压试验班做电气试验。试验结果符合部颁标准66.1轴瓦检修检查轴瓦及推力头各部良好推力头绝缘电阻不小于0.1兆欧，轴瓦接触点3-5点/cm277.17.2冷却器检修清洗冷却器各部并检查良好，更换新密封垫。组装冷却器并进行水压试验冷却器内部干净，水压在0.4Mpa30分钟无渗漏。搬动时防止砸伤8&1&28.3电机复装穿入

6、转子找中心吊上架，装入推力头装上下导瓦，调整好各部间隙上导瓦间隙0.15-0.20mm,下导瓦间隙0.20-0.25mm对轮处净摆度小于0.03mm/m穿转子时注意间隙9.49.59.6安装冷却器联系热工接测温元件上下油箱加入润滑油封盖所用润滑油应经化验合格10电机就位按原来的方向注意检查钢丝绳11联系机务找正找正后装好挡风盖不接对轮12电机接线，空载试车转向正确，空试2h,电机振动小于0.07mm,轴瓦温升不大于30度监视电机各部正常13负载试车电机振动小于0.08mm,轴瓦温升不大于75度监视电机各部正常14工作结束，清理现场