特殊工种作业指导书

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1、钢筋工1、熟悉施工图,了解构件各部分的尺寸是否吻合,每个构件中所有钢筋编号的数码是否存在重复现象。2、校对每号钢筋的直径、式样、根数,是否存在施工图与材料表不相符的情况。3、钢筋的配置是否与设计构造规程或施工验收规范条文相抵触。4、库存的原材料是不是满足施工图上的钢筋材质和数量要求,有没有必要作代换措施。5、加工成型后的钢筋堆放顺序和特殊要求应按图纸上的要求来存放。图纟氏出现问题的处理:1、如构件各部分尺寸出现矛盾,或钢筋施工图与材料表的编号、式样、直径、数量等不一致,根据具体情况能够判断止确的,可以直接在图面上改动。2、对于不作为受力钢筋的辅助钢筋(架立钢筋、分布钢筋以及

2、其它形式的“副筋”等),为了考虑施工方便,在符合构造规定的条件下,可做适当修改,并向主管技术人员说明。3、因材料供应条件不能满足施工图纸要求的,应进行钢筋代换计算,确定代换计算方案。4、与钢筋绑扎安装有关的成型加工事宜,要在配料时预先考虑,如堆放顺序、接头配置、分部钢筋加工工期的先后安排等。5、受力钢筋的变动,或牵涉到其它受力部位和结构构造的修改,应通过技术人员或设计部门确定。作业中指导:1、在钢筋下料时,收集当班所要切断的钢筋料牌,将同规格的钢筋分别统计,按不同长度进行长短搭配,一般情况下考虑先下长料,后下短料,以尽量减少短头。2、定期严格检查测量长度所用工具或标志的准确

3、性。3、对根数较多的批量切断任务,在止式操作前应试切两三根,以检验长度的准确度。4、弯制钢筋时,扳手必须托平,不可上下摆动,以免弯成的钢筋不在一个平面上,发生翘曲现象。5、起弯时用力要慢,防止扳手扳脱,结束时要稳,要掌握好弯曲位置,以免弯过头或没有弯到要求的角度。6、对于所弯曲的钢筋,要根据料牌上的要求式样和尺寸将各段分隔划线,划线长度应考虑到弯曲的调整值,并在弯曲操作相反的一侧长度内扣除,弯曲时使线点处于板柱边缘。7、由于成型所得各段尺寸的准确性与板距各点位置的准确性有关,故划线和成型应结合板距大小以及弯曲调整值,且弯曲调整值的取用应结合经验考虑。8、弯曲成型的钢筋必须轻

4、拿轻放,避免摔地产生变形。经过规格、外形尺寸检查的成品应按编号拴上料牌。9、弯曲成型的钢筋必须符合钢筋加工的质量,加工钢筋的允许偏差必须符合有关规定,受力钢筋顺长度方向允许偏差W±10mm,弯曲钢筋的弯折位置允许偏差W20mm。1、新拌混凝土的工作性能应达到下列要求:1)拌搅工作应保持新拌混凝土具有均匀性;2)输送过程不离析;3)浇筑时有塑性,易于成型,有易密实性和稳定性。2、影响混凝土的因素是多方面的,在一般情况下,应注意下列因素:1)水泥强度宜稍高于混凝土的强度;2)水灰比宜低;3)骨料宜坚硬;4)骨料颗粒宜多棱角;5)骨料宜洁泽;6)粗骨料针状宜少;7)宜用强制式搅拌

5、机;8)搅拌过程中宜分两次或多次投料;9)浇筑宜密实;10)养护宜保温保湿。3、对常用水泥的特性要了解,根据工程特点及施工环境选用水泥。4、使用水泥注意的问题:1)贮存:进仓时应有质量证明文件;应按品种、强度、出厂日期、生产厂家等分别堆放,先到先用;袋装水泥叠堆高度不宜超过10包;不宜露天堆放,如露天堆放,应下有防潮垫板,上有防雨篷布;使用期不应超过出厂日期三个月,超期时应先行重新检验其强度。2)结块水泥的处理:结块如用手即可捏成粉末,应重新检验其强度,使用时应先行粉碎,并加长搅拌时间;结块如较坚硬,应筛去硬块,将小颗粒粉碎,检验其强度,做如下使用:用于非承重结构部位;作砌

6、筑砂浆;作掺和料掺入同品种新水泥中,但其掺量应不大于水泥重量的20%,并延长搅拌时间。3)软硬练标号不能套用:硬练法与软练法标号之间并没有固定不变的比例,不能套用;按“JGJ55-81”计算配合比,只适用于软练法的强度,不能按硬练法标号计算。4)不同品种不能混合使用:不同品种水泥拌和的混凝土不能混合使用;同一品种,标号高低不同,出厂期差距较久的水泥制成的混凝土,不能混合使用。5、骨料分为粗骨料和细骨料,粗骨料在混凝土中堆聚成紧密的架构,水泥同细骨料混合成砂浆,填充架构的缝隙。6、水的质量:凡可饮用的水及天然纯净的水,均可作为拌制混凝土及养护混凝土的用水。7、混凝土拌制前应对

7、材料质量和使用的设备进行检查,材料是否与标准和配合比通知单相符。8、混凝土的质量与搅拌的时间有关,搅拌时间与混凝土坍落度和搅拌机的机型有关,其时间计算从分部材料装入搅拌筒起计至开始卸料时止,其最佳搅拌时间如表1。混凝土搅拌的最短时间(S)表1混凝土的坍落度(cm)搅拌机机型搅拌机容积(L)小于400/X/4001000大于1000W3自落式90120150强制式6090120>3自落式9090120强制式606090注:掺加外加剂的搅拌时间应适当延长9、混凝土的输送基本耍求是:保持混凝土出机时的工作性,不因输送而离

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