实习拆装指导

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1、实习拆装指导毕业拆装实习指导书(轮机管理专业)航海工程系轮机教研室柴油机拆装修理工艺实习指导书轮机管理专业的学生、将来的工作特点是管理、保养维修船舶各种机械设备。他们除了有一定的专业理论知识外,还要有较强的实践动手能力,所以动手修理船舶各种机械设备是轮机管理专业的一个重要组成部份,它包括船舶营运期间的预防检修、保养、机械故障的抢修及厂修时的口修工作等,都要轮机员带领一般机舱员工去完成的。作为轮机管理人员,要掌握具有系统的修理工艺知识和过硬的修理技术,才能在组织修理工作中有主动性,把维修及修理工作做好,保证船舶的安全,提高船舶

2、的营运效率。所以在毕业前我们安排了一次拆装实习,是为了更好地做到理论联系实际,帮助同学们提高动手能力,以更快地适应船上工作。一、实习目的1、掌握柴油机的拆装顺序;2、了解机修工艺要求;3、掌握柴油机各主要部件的测量位置、方法和量具的使用;4、掌握各种配合间隙的调整;5、了解和掌握柴油机各种正时的校对及调整;6、掌握高压柴油泵、喷油器的拆装,试验和故障排除方法;7、掌握柴油机运转试验的操作规程。二、拆装修理步骤1、介绍整台柴油机结构,各零部件安装位置;2、全机解体、按序从上到下、从外到内、先附件后本体、逐一拆卸;3、拆下各零部

3、件按次排列放置好、必要时在部份零部件中挂牌或打上记号,以防错乱;4、整机解体后,将各零部件按次清洁,并对主要部件进行检查和测量,测量后做好记录,确定修理方案;5、修理后,按从下至上、从内到外、从本体到附件进行遂一安装、调试;6、全机安装好后,按运转操作规程遂一检查,确认无误,启动、运转试验;7、运转试验停机后,排除在试验中存在的缺陷和故障;8、收恰工具、清洁地场及卫生;9、实习小结。三、实习教学设备转1、四冲程高速柴油机4135二台,缸径135mm,行程185mm,转速1500/分、功率80马力;转2、四冲程中速柴油机416

4、0>6160各一台、缸径160mm,行程255mm,转速750/分、转功率90、135马力。YANMAC洋马)发电柴油机二台(相当于6200)720/分钟、300马力3、拆装工具2套,吊重支架2套、吊重胡2台、油盆、油桶数只、清洗用品柴油、棉纱头、被布等一些。4、工作抬三台(包括台虎钳一台);5、喷油器试验台三具。四、拆卸工艺要求1、先将两台柴油机内冷却水放掉;2、将柴油机润滑油放出或抽出、用油罐盛载和放置好;五、重点完成以下几个测量和调整项目:(一)气缸、活塞测量:1>气缸套内径测量:1)目的:掌握气缸套内径测量方法和内径

5、量具的使用。2)设备与工具:气缸套或拆去活塞连杆的某气缸,与缸套内径相应量程的量缸表或内、外径千分卡。3)测量部位:①沿气缸轴线方向测四个位置:I—活塞在上死点时,第1道气环对应的位jII—活塞在行程中间第1道气环对应的位置;III—活塞在行程中间,最末道油环对应的位置;IV—活塞在下死点最末道油环对应的位置。②每一个位置测量平行于曲轴屮心线的纵向X-X和垂直于曲轴屮心线的横向Y・Y两个尺寸。记录、填于附表1内。2、活塞的检查测量1)目的:掌握活塞的检查测量方法及工量具的使用。2)设备与工具:活塞本体,外径千分卡。3)检查测

6、量。①测量部位:I—活塞顶部(距顶平面10-20mm处)II—第一道环槽环槽上方III—活塞裙部上方IV—刮油环上方V—最末一道油环下方。%1每一位置测纵向一平行于活塞销中心线方向和横向一垂直于活塞销中心线方向。4)记录:填于附表2内柴油机活塞测量记录附表2单位mm3、活塞环的检查测量1)冃的:掌握检查活塞环的方法以及有关工量具的使用2)设备与工量具:标准气缸套,活塞环,塞尺,细平锂等3)检查与测量:%1园度检查(漏光法)②平面挠曲度检查③搭口间隙测量与修锂④天地间隙测量与修锂4)记录填于附表3活塞环测量记录附表3活塞名称:

7、测量人:测量日期:(二)曲轴的检查测量1、主轴颈、曲柄销的检查测量1)目的:掌握主轴颈和曲柄销园度、柱度误差的检查测量。2)设备及工量具:与轴颈直径相应量程的外径千分卡3)检查与测量:%1将该曲柄销转至上死点位置%1测量位置:在轴颈的首、中、尾三个部位,首、L尾两个部位距园角处/40,(L为轴颈长度),通常取10-30mmo每个部位测垂直和水平两个尺寸。4)记录:将记录填于表4,表5中。主轴颈测量记录测量:记录:日期:曲柄销测量记录测量:记录:日期:2、曲柄臂距差的测量1)目的:掌握用曲柄量表(拐档表)测量曲柄臂距差的方法,

8、懂得绘制曲轴轴线状态图以及学会对臂距差的分析调整。2)工量具:曲柄量表(拐档表)及其它通用工具3)测量方法步骤:%1仔细清洁两曲柄臂上的样冲孔,去除油污、杂物、以免引起测量误差。%1检查拐档表的灵敏度,无误后,根据臂距大小选择量杆的长度,使之比臂距大l-2mm0③装上拐档表,确认安装良好后

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