机器拆装实习指导书

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1、机器拆装实习指导书一、实习目的1）巩固和加强机械制图课程的理论知识，为机械设计基础、机械制造工艺学、模具设计等后续专业基础课和专业课的学习奠定基础；2）加强对常用零件的感性认识，了解机械总成、各零部件及其相互间的装配关系、拆装机器的一般方法和步骤及注意事项；3）熟悉常用拆装工具和测量工具的使用；4）锻炼和培养动手能力和解决实际问题的能力。二、实习所用仪器及材料1）车床、铳床、钻床和锂床夹具若干套；2）模具（注射模）若干套；3）拆装和测量工具：游标卡尺、角尺、扳手、台虎钳、锤子、铜棒等。三、实习内容及步骤1）以5人为一组，分别拆装

2、夹具和模具各一套；2）拆装前在教师指导下，了解夹具和模具的总体结构和工作原理；3）按拟定的顺序进行夹具和模具拆卸，对所拆下的每一个零件进行观察，测量并作记录：要求测量尺寸、进行粗糙度估计、配合精度测估，画出零件图，并标注尺寸及公差（公差按要求估计）。4）以先拆的零件后装、后拆的零件先装为-•般原则组装所拆的夹具和模具，观察装配后的夹具、模具和拆卸前是否一致，检查是否有错装或漏装等，绘制其总装草图，在图上记录有关尺寸。四、实习注意事项1）拆卸、装配夹具和模具时，首先应仔细观察，务必搞清楚各的相互装配关系和紧固方法，并按钳工的基本方

3、法操作方法进行，以免损坏零件。2）不可拆卸的零件和不宜拆卸的零件不要强行拆卸，拆卸过程中特别强调注意同学们的自身安全及不损坏各器械。3）拆卸遇到困难时分析原因，并可请教指导老师。4）遵守课堂纪律，服从教师安排。五、实习报告要求1）分别厕出所拆装的夹具和模具的结构装配总图和总体三维图2）眩出所有非标零图（图纸需标明尺寸、公差和粗糙度及技术要求等）3）简单说明夹具、模具的拆卸和装配步骤，方法及注意事项。4）拆装实习心得及总结六、拆装实习资料参考（-）夹具和模具简介及拆装步骤1、夹具机床夹具是在机床上用以装夹工件的一种装置，其作用是使

4、工件相对于机床或刀具有一个正确的位置，并在加工过程屮保持这个位置不变。它常由定位元件、刀具导向元件、夹紧元件、连接元件和夹具体等组成。拆装吋（如下图所示），先松开夹紧元件（螺钉5、螺钉8）,然后把工件（工件6）取下，再分别把定位元件（活动V型块7、弹性胀套3、锥套4）、刀具导向元件和连接元等从夹具体上拆下。图343花授式车床夹具1一夹具体2—定位凸台3—禅性胀奁4一锥套5-«钉6—工件7—活动V形块8—调节集杆2、注射模：用于注射成型的模具称为注射模具，它由定模和动模两大部分组成。定模安装在注射机的固定模板上，动模安装在注射机的

5、移动模板上。注射时，动模、定模闭合构成模具型腔和浇注系统，开模时，动模和定模分离，取岀塑件。它常由成型零件、浇注系统、导向与定位机构、脱模机构、侧向分型抽芯机构、温度调节系统和支承与紧固零件等组成。拆装时，先把模具的动模和定模分开，分别将动、定模的紧固螺钉拧松，再打出销钉，用拆卸工具将模具各主要板块拆下，然后从定模板上拆下主浇注系统，从动模上拆下顶岀系统，拆散顶出系统各零件，从固定板屮压出型芯等零件，冇侧向分型抽芯机构时，拆下侧向分型抽芯机构的各零件。双分型面注射模拆装举例：scn(1)首先从分型面B-B处把模具分为定模部分和动

6、模部分。(2)定模部分拆卸顺序拆卸浇口套15-拆卸限位销钉3-定模座板14-导柱4-定距拉板1-弹黃2-中间板13(3)动模部分拆卸顺序拆下推件板5-拆卸型芯固定板(动模板)6、支承板7和模脚8三块板间的紧固摞钉一取下模脚8—拆卸推出机构(拆推板9上紧固摞钉一推板9一推杆11-推杆固定板10)—支承板7-动模板6-凸模」导柱12(二)拆装实习用夹具与模具序号编号注射模技术指标及性能说明101单分型模一模两件、旁浇口、顶杆顶出202双分型模一模两件、点浇口、推板推出303双分型模定距拉板式双分型面注塑模407镶件模双分型而带有单而

7、活动镶件的注射模508镶件模带双面活动镶件弹簧先复位的注射模610推管模一模两件、潜伏浇口、推管推出、复位杆复位序号编号夹具技术指标及性能说明101铳鼻竖夹具203箱式钻模3020气动夹紧铳床夹具4021多用途铳床夹具5025螺旋定心夹紧铳床夹具6026斜契联动夹紧铳床夹具7027铳半圆键槽铳床夹具