开关组装作业指导书

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1、龙罢组装作业指导书1冃的:对开关装配丄序及开关组装接线进行控制,确保丄序质量满足规定耍求。2适用范围:适用于刀送的装配工序的质量控制。3内容：3.1开关组装作业指导书1、总则木作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用于本组织生产的各类低压配电产甜如：逑、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。2、设备和工具2.1设备：弯排机、50KVA试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。2.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。3、装配规范3.1在产品装配前，应对F列各项逐一进行检查，做好工

2、艺准备。3.1.1结构应该符合该型号产殆结构的要求，产殆应有固定的安装孔。3.1.2门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过2俪。3丄3门与门及门与框架Z间的缝隙检验：门与门Z间的缝隙均匀差小于1000mm为1mm,大于1000mm为1.5mm,门与门框之间缝隙均匀差小于1000mm为2mm,大于1000mm为2.5nwi。3.1.4壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。3.1.5壳体表面处理后，漆膜表面应丰满

3、、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。3.1.6产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。3.2元器件选择及安装3.2.1产品内选择的电器元件和材料,必须符合认证产品婆求和顾客图纸的要求，在不影响产貼内在质量要求的而提下，可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。3.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。3.2.3产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合GB门7682-1981《电工成套装

4、置屮的指示灯和按钮颜色》的规定，或符合原理图或接线图的规定。3.2.4所冇元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用，其倾斜度不大于5°,必须保证刃送的电弧对操作者不产牛危害，手动操作的元器件，操作机构应灵活，无卡阻现象。3.2.5所冇元器件均应牢固的固定在骨架或支架上，每个元器件应标注醒忖的符号，使用的符号或代号必须少原理图或接线图一致。3.2.6辅助电路导线的端头与元器件连接时,必须穿导线号码管,标号应正确清处、完善牢固、有永久的附着力，标号必须与接线图标号一致。3.2.7电器元器件装配后电气间隙和爬电距离应不小于表一规定。表一额定绝缘电压电器间隙（mm）爬电距

5、离（俪）ui(V)63A及以下人于63A63A及以下人于63AuiW60353560

6、行线应平直齐牢，整齐美观，尽量减少重叠交叉。3.4.3软母线町以在硕母线平弯机上进行弯曲，其弯曲半径不得软母线绝缘直径的三倍，但导线线芯和绝缘都不能损坏.3.4.4根据铜芯绝缘导线的线芯截而來选择相应的接线鼻，独股线直接连接，不用接线鼻，4mm?以下的BVR线也可以采用线头搪锡的方法而不采用接线鼻。3.4.5根据接线鼻的尺寸，用电工刀削去导线两头的绝缘层，误差不超过+（1.5~2）mm。导线削除绝缘层后，在导线芯表而不得有明显的划痕，以免弯曲时导线断裂，削公绝缘层后，应将线芯表而的污物和氧化层除去，以保证接触良好。3.4.6将导线线芯插入接线鼻的圆管屮，用压模或冷压钳压接

7、，压接牢固，但线芯与接线鼻接触处，不得有明显的变形，然后进行擔锡。整个导线电阻不人于同样规格长度导线电阻值的110~120%。3.4.7多根绝缘导线并列在接线鼻铜管中压接时，伸入铜管的裸露部分应尽可能短，绝缘处不整齐度小于1俪。导线芯伸出铜管部分长度在1〜2nmi之间，且不应有明显的不整齐现象。3.4.8软母线在电器元件的接线端连接时,不应使接点受到任何附加应力。3.4.9一次软母线-•般釆用绑扎线进行帮扎固定，特殊情况也可采用缠绕管绕扎，控制屏（柜）则一律采用行线槽固定线束。3.4.10绑扎线的每扎距离保持在15（）mm左右