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时间:2019-09-20
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1、高低开关柜组装作业指导书1冃的:对开关柜装配丄序及开关柜组装接线进行控制,确保工序质量满足规定要求。2适用范围:适用于开关柜的装配工序的质量控制。3内容:3.1开关柜组装作业指导书1、总则木作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求,适用于本组织生产的各类低压配电产甜如:开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。2、设备和工具2.1设备:弯排机、50KVA试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。2.2工具:螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。3、装配规
2、范3.1在产品装配前,应对F列各项逐一进行检查,做好工艺准备。3.1.1结构应该符合该型号产殆结构的要求,产殆应有固定的安装孔。3.1.2门应能在大于90°角内灵活转动,门在转动过程中不应损坏漆膜,不应使电器元件受到冲击,门锁上后不应有明显的晃动。检验方法:手执门锁轻轻推拉,移动量不超过2俪。3丄3门与门及门与框架Z间的缝隙检验:门与门Z间的缝隙均匀差小于1000mm为1mm,大于1000mm为1.5mm,门与门框之间缝隙均匀差小于1000mm为2mm,大于1000mm为2.5nwi。3.1.4壳体焊接应牢固,焊缝应光洁均匀,不应有焊穿
3、、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象,焊药皮应清除干净。3.1.5壳体表面处理后,漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。3.1.6产品上所有电镀件的镀层(包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件)不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。3.2元器件选择及安装3.2.1产品内选择的电器元件和材料,必须符合认证产品婆求和顾客图纸的要求,在不影响产貼内在质量要求的而提下,可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。3.2.2元器件必须采用取得强制性产品
4、认证的厂家生产的合格产品,非认证产品不得使用。3.2.3产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合GB/T2682-198I《电工成套装置屮的指示灯和按钮颜色》的规定,或符合原理图或接线图的规定。3.2.4所冇元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用,其倾斜度不大于5°,必须保证开关的电弧对操作者不产牛危害,手动操作的元器件,操作机构应灵活,无卡阻现象。3.2.5所冇元器件均应牢固的固定在骨架或支架上,每个元器件应标注醒忖的符号,使用的符号或代号必须与原理图或接线图一致。3.2.6辅助电路导线的端头与元器件连接时,必须穿导线号码管,标号
5、应正确清处、完善牢固、有永久的附着力,标号必须与接线图标号一致。3.2.7电器元器件装配后电气间隙和爬电距离应不小于表一规定。表一额定绝缘电压电器间隙(mm)爬电距离(俪)ui(V)63A及以下人于63A63A及以下人于63AuiW603535606、好,符合保护电路连续性的要求。3.4一次绝缘软母线3.4.1—次绝缘软母线的选择应满足回路额定电流的要求,其绝缘等级应人于各配电装置的绝缘等级,一般采用黑色铜芯导线。3.4.2软母线在配线时应拉紧挺直行线应平直齐牢,整齐美观,尽量减少重叠交叉。3.4.3软母线町以在硕母线平弯机上进行弯曲,其弯曲半径不得软母线绝缘直径的三倍,但导线线芯和绝缘都不能损坏.3.4.4根据铜芯绝缘导线的线芯截而來选择相应的接线鼻,独股线直接连接,不用接线鼻,4mm?以下的BVR线也可以采用线头搪锡的方法而不采用接线鼻。3.4.5根据接线鼻的尺寸,用电工刀削去导7、线两头的绝缘层,误差不超过+(1.5~2)mm。导线削除绝缘层后,在导线芯表而不得有明显的划痕,以免弯曲时导线断裂,削公绝缘层后,应将线芯表而的污物和氧化层除去,以保证接触良好。3.4.6将导线线芯插入接线鼻的圆管屮,用压模或冷压钳压接,压接牢固,但线芯与接线鼻接触处,不得有明显的变形,然后进行擔锡。整个导线电阻不人于同样规格长度导线电阻值的110~120%。3.4.7多根绝缘导线并列在接线鼻铜管中压接时,伸入铜管的裸露部分应尽可能短,绝缘处不整齐度小于1俪。导线芯伸出铜管部分长度在1〜2nmi之间,且不应有明显的不整齐现象。3.4.88、软母线在电器元件的接线端连接时,不应使接点受到任何附加应力。3.4.9一次软母线-•般釆用绑扎线进行帮扎固定,特殊情况也可采用缠绕管绕扎,控制屏(柜)则一律采用行线槽固定线束。3.4.10绑扎线的每扎距离保
6、好,符合保护电路连续性的要求。3.4一次绝缘软母线3.4.1—次绝缘软母线的选择应满足回路额定电流的要求,其绝缘等级应人于各配电装置的绝缘等级,一般采用黑色铜芯导线。3.4.2软母线在配线时应拉紧挺直行线应平直齐牢,整齐美观,尽量减少重叠交叉。3.4.3软母线町以在硕母线平弯机上进行弯曲,其弯曲半径不得软母线绝缘直径的三倍,但导线线芯和绝缘都不能损坏.3.4.4根据铜芯绝缘导线的线芯截而來选择相应的接线鼻,独股线直接连接,不用接线鼻,4mm?以下的BVR线也可以采用线头搪锡的方法而不采用接线鼻。3.4.5根据接线鼻的尺寸,用电工刀削去导
7、线两头的绝缘层,误差不超过+(1.5~2)mm。导线削除绝缘层后,在导线芯表而不得有明显的划痕,以免弯曲时导线断裂,削公绝缘层后,应将线芯表而的污物和氧化层除去,以保证接触良好。3.4.6将导线线芯插入接线鼻的圆管屮,用压模或冷压钳压接,压接牢固,但线芯与接线鼻接触处,不得有明显的变形,然后进行擔锡。整个导线电阻不人于同样规格长度导线电阻值的110~120%。3.4.7多根绝缘导线并列在接线鼻铜管中压接时,伸入铜管的裸露部分应尽可能短,绝缘处不整齐度小于1俪。导线芯伸出铜管部分长度在1〜2nmi之间,且不应有明显的不整齐现象。3.4.8
8、软母线在电器元件的接线端连接时,不应使接点受到任何附加应力。3.4.9一次软母线-•般釆用绑扎线进行帮扎固定,特殊情况也可采用缠绕管绕扎,控制屏(柜)则一律采用行线槽固定线束。3.4.10绑扎线的每扎距离保
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