机械动力设备作业指导书

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1、焊接中，待熔渣发黑将具敲掉检验焊件电焊机作业流程■.检合输入电湖连接是台牢固”输出电源及备忡粘!枷用连摆£否牢同.L认真检令设备的各种按钮•丿I关.指小灯及备部累固件足舎处丁KI好状念检骨安全防护装讦足台齐全•牢Iftl.n«；£檢件犯H外说按地足仰可衽.4：怜令打铁线连接线fl•无破瓶.连花間…II川匸丫线连払［检査衿部件螺何・HM0.FW仃尢松劝和穴火••如发现应及时拧累或补齐清除焊道周国的污垢焊道列围W-zu■Z内.应潸除其表iliirA).汕滦.水分.快紡写朵质操作完毕先关闭设备电源,：再切断总

2、电源摆好电焊机位克

3、"冠按戌与接地严不側超过E米开关按钮复位，地线于•把线收好将地线和手把线拉至焊接地点接通电焊机电源打开电焊机电源小备伦转J分钟清扫场地賈做好记录结束选择焊条■作业过祚中应注愆垃备I•作臂况.发现丹常帖况应工即停机”以防IW坏茨备I厶1：作中操作者不御离开作业现场-井应注慈设备L作储况-若机器出现斤常时••应立即停年处理.x工作前材含施焊现场w米内不得右易爆.易燃物乜焊机应放任淸洁・「燥.通风处所…«.陀焊用皮线好

4、从陀焊机到电焊钳之阎的#纽长庾不戒该垃过皿球“皿长也不賊超过“％.•

5、电炸til必須绝缘R好”地«SVWJ井按好・■X焊搖中应经常检會其温升”如超过闵仪肘应柠机降温皿作业人员应冇取得专业資恬证15的专业人如tt厅操作.试焊调整电流焊接工件图1例流程＞判断C3开始结束——流向r工时旨导书一、作业前准备（一）人员、机具材料准备：1•人员分工1.1工作执行人1名，作业人员2名。2.机具材料准备2.1工具一、材料类：序号名称规格数量序号名称规格数量1电焊条2小铁锤2.2安全用具2.2.1焊接绝缘手套、焊接眼镜或面罩、安全鞋2.3安全用具检查2.3.1安全用具检查2.3.1.1检查

6、焊接绝缘手套无破损。2.3.1.2焊接面罩外观良好无裂纹，玻璃镜面无破损。2.3.1.3安全鞋在效验期内，无破损。安全注意事隕（一般頂虑）：安全用具检査不到位、有漏91根据库尔勒供电段91工岗位升级达标考核标准第二隕遵章守妃各頂制度落实到位,无谨章违弟C类考核1分。二、电焊机的使用：1.作业前的检查：1.1检查输入电源连接是否牢固，输出电源及各种控制插座连接是否牢固。1.2认真检查设备的各种按钮、开关、指示灯及各部紧固件是否处于良好状态，检查安全防护装置是否齐全、牢固、可靠。1.3检查机组外壳接地是否可

7、靠。1.4检杳打铁线连接线有无破损，连接是否牢固。1.5检查电焊钳与导线连接是否牢固。1.6检查各部件螺钉、螺帽、手柄冇无松动和丢失，如发现应及时拧紧或补齐。2.起机作业：2.1焊接询焊道周围10〜20俪之内，应清除其表而污垢、油漆、水分、铁锈等杂质。2.2将电焊机移至需焊接场所，选择好位置，将地线与手把线分别拉至焊接地点，地线做可靠处理，焊接点与接地点不得超过1米。2.3接通电焊机电源，打开电焊机电源开关，设备空运转5分钟，同时检查电焊机是否有异音及其他界常现彖。2.4按要求选择焊条，考虑强度等级及综

8、合性能，试悍，确保工艺性能良好。2.5选样适当的电焊机的电流。2.6焊接不同配件时采用不同的焊接操作方法。2.7焊.接中，待熔渣发黑将其敲掉，检查焊•缝外观，发现缺陷后立即修补。2.8焊接质量的好坏需进行必要的检验，常用的检验方法有非破坏检验和破坏性检验：一般使用非破坏性检验包括焊接接头的外观检查，致密性检验（渗油试验、水压试压），磁粉探伤、渗透探伤、射线探伤、超声波探伤。安全注意事隕（一般隕氏）：1、作业过程中应注意设备工作情况，发现异常情况应立即停机，以防损坏设备。2、工作屮操作者不得离开作业现场，

9、并应注意设备工作情况，若机器出现异常时，应立即停车处理。3、工作前检查施焊现场10米内不得冇易爆、易燃物。电悍机应放在清洁、干燥、通风处所。4、电焊用皮线必须绝缘良好，从电焊机到电焊钳之间的导线长度不应该超过30米，最长也不应超过50米。电焊钳必须绝缘良好，地线要专用并接好。5、炸接中应经常检查其温升，如超过60度时应停机降温。6、作业人员应有取得专业资格证书的专业人员进行操作。根据库尔勒供电段职工岗位升级迭标考核标准第二顶遵章守圮各91胃度蒂实到位,无违章违纪c类考核1分。2.作业完毕：3」先关闭设备

10、电源，再切断电源。3.2操作完毕后，将各按扭、开关复位，关闭电源开关，并将地线与手把线分开盘好，检查、清扫设备。3.3工具摆放到工具箱内，做好工作现场清理工作。3.4确认周围无火灾隐患后，做好记录方可离开。