抽真空加液作业指导书

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1、抽真空加液作业指导书程序书文件编号版次A0页次1/3目的规范了成品制冷系统抽真空、加液作业标准，确保出厂成品的质量稳定适用范围总装车间：负责产品制冷系统抽真空、加液作业。研发部部：负责对产品制冷系统调试，确认参数标准。设备科：负责真空泵和加液机的维护，维修保养。品质部：负责核对产品制冷系统和执行参数标准。本规范适用于本公司成品制冷系统抽真空加液工位作业。职责3.13.23.34操作方法：4.1抽真空1.1、4.1.2、漏点，4.1.3、3.4先启动真空泵，将真空泵抽气管分别联接到产品机上的工艺管快速接头上。看真空表指针是否有变化，如在3-10min内未降到40Pa以下

2、，可能存在泄重新操作检漏程序。确保抽真空时间，当真空泵工作＞10min真空表红灯灭，绿灯会亮，表示真空度达至合格范围。4.1.4、并且真空表降至40Pa以下时，停止抽真空，然后按各机型的冷媒充注量进行加液。4.2加液校准（关键质控点）4.2.1・加液机在每次开班前应进行校准，先将校准产品抽真空，然后放在电子称上,去皮，加液机依参数标准设定并将冷媒注入称重，称重结果家用机偏差不得大于土5g,工业机偏差不得大于土10g。4.2.2.R224小时称重一次。R407C和R410A2小时一次。首件产品及机器检修后均须称重，并做好记录。4.3加液操作4.3.1启动加液机电源按钮，

3、根据产品工艺文件要求选择直接设定好的加液通道确认加液量。4.3.2选择正确的加液枪，并在加液过程中手扶加液枪。加液完成后（屏幕上会提示加液完成）在产品上贴上内部管理流水码表已加液。4.3.3加液台上的待加液产品不允许超过3台。在生产中发现加液台抽真空2次抽不上，则该产品不允许再加液应做好标识，进行查漏。制定日期:2016-3-4修订日期:制作类別抽真空加液作业指导书文件编号程序书版次A0页次2/34.2.2加液机参数一览表(设定加液机的各项参数)产品抽真空检测静态漏检加液真空度设定泄漏设定值家用机(50L以下)T1=5ST2=5ST3=3S40Pa以下80PaT业机(

4、50L以上)T1二5ST2=5ST3=5S40Pa以下lOOPa4.4说明：加液分三个阶段第一阶段：抽真空T1二30S抽真空是把在制冷系统中存在的空气抽掉。抽真空被执行，直到真空值达到下设置点(40Pa),根据抽真空时间这个设置点必须达到，否则制冷系统被脱离并报警。第二阶段：静态漏检T2二25S抽真空结束时，到达下设置点，系统开始检漏。在整个设定时间内执行漏检,如果在时间结束前，真空值比上设置点高，那么抽真空的阶段1又重复进行。如果真空值在整个设定时间内，保持比上设置点低，那么制冷系统被认可，冷媒加注执行展开。第三阶段：加注T3=3S检漏结束后，系统真空值W真空值上设

5、置点，开始对系统加注制冷剂使用4・5什么是强制加液？4.5.1强制加液就是把T1,或T2的值设为0,也就是说省去了加液的前二个阶段(抽真空，检漏阶段)，直接加液。4.5.2强制加液的后果及危害。假始系统中有空气或系统有漏点，强制加液就不能及时发现或控制下述缺陷。4.5.2.1系统中有空气的危害：1.一般危害：毁。1=、压缩机负荷增大，排气温度过高，电机无法冷却，电机烧、压缩机温度升高，轴承发热，卡缸。、使冷凝压力增大，冷凝器温度升高，制冷效果变差。2•严重危害：发生爆炸，危及人身安全。下面简单介绍发生爆炸的机理：发生条件：吸入空气，所有压缩空气全部排入压缩机壳体内部。

6、制作制定日期：2016-3-4修订日期:文件编号A03/3抽真空加液作业指导书程序书爆炸发生过程：1）、2）、3）、4）、5）、6）、压缩机过热。冷冻机油过热汽化。冷冻机油大量汽化；压缩机内部油汽混合物温度.压力持续增大。在一定压力、温度条件下、达到冷冻机油燃烧限度。油汽混合物发火自燃!温度、压力急剧上升！压力超过壳体耐压强度(160-200kg/cm*2)、壳体爆裂。4.6多液和缺液危害？排气温度过高，压缩机电机无法冷却，压缩机电机烧毁。冷媒循环量少，回油困难。负压时，如进入空气，可能引起安全问题。制冷制热效果差.4.6.1、缺液的危害：(1)(2)(3)(4)低温

7、，除霜，冷媒沉积启动等工况出现回液，排气温度过低，油被稀释，吐油量大，油面下降造成异常磨损。冷媒循环量大，负荷增大，液压缩一一异常损坏。压缩机主壳体内大量冷媒沉积时，启动困难，绝缘电阻下降，油面下降。4.6.2、多液的危害：当冷媒封入量超过规定值时，可能引起发生的问题：(1)(2)(3)4.7注意事项：4.7.1.盛有制冷剂的钢瓶不得受太阳直射，不得碰击。4.7.2.制冷剂用完时，应即关闭控制阀，以免侵入空气或水汽。4.7.3.应避免制冷剂触及皮肤，更不能触及眼睛，发现制冷剂有大量渗漏时必须打开门窗，否则会使人窒息。4.7.4.R407c和R410a