本体管系焊接作业指导书

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1、—、适用范围2二、编制依据2三、工程一览（一台炉）2四、对焊工及热处理工的要求3五、焊接材米斗白勺选择3六、焊接设备、材料及焊接环境的要求4七、主要施工机具5八、焊接施工5十、质量检验7扌支扌昔8适用范围本作业指导书适用于山东恒通化工热电工程两台YG-240/9.8-M1型循环流化床锅炉本体管系的纽对安装，其中包括饱和蒸汽引出管、引气管系、下降管系。二.编制依据1、济南锅炉厂提供的本体管系图纸；2、《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T5047-95；3、《屯力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》DL50

2、07-92；4、《电力建设施工及验收技术规范（钢制承床管道对接焊接接头射线检验篇）》DL/T5069-96；5、《火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）》（1996年版）；6、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳部发[1996]276）；三.工程一览（一台炉）焊接部位规格材质焊口数量饱和蒸汽引出管4)133X1220G16引气管系4)159X1220G48©219X1620G3下降管系4)325X2520G12*133X1020G284)159X1220G24手孔端盖4)133X1220G244)133X1212CrlMo

3、VG94)133X1212CrlMoVG+15CrMoG2<1)108X1020G10"108X1220G6108X1212CrlMoVG+15CrMoG18合计焊□数（个）200U1对焊工及热处理工的要求1、参加本工程焊接的焊工必须具有焊工合格证。参加本体管系组对焊接的焊工应具有和应的氮弧焊合格项目，不得超项焊接。2、应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行施焊，并认真实行质量自检。3、焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，凡达不到作业指导书要求时，焊工应拒绝施焊。当出现重大质量问题时，报告有关人员

4、，不得自行处理。4、合格焊工中断受监部件焊接六个月以上者再次担任受监部件焊接工作时，必须重新考核。5、合格焊工在施焊锅炉受热面管子前，应进行与实际条件相适应的模拟练习，并经折断面检查符合要求后方可正式焊接。6、严格按设计图纸施工，不得漏焊或焊缝焊口尺寸达不到设计要求。7、焊工应认真负责的对本人施焊的焊口进行口检，确认合格后方可离开，否则应进行整改。8、焊接热处理工必须经过专业培训并考核取得资格证书。9、焊接热处理丁应遵守规范及焊接作业指导书屮有关热处理部分的规定，做到操作无误、记录准确。10、焊接热处理工热处理后必须

5、进行白检，并积累和整理热处理资料。%1.焊接材料的选择1、饱和蒸汽引出管系的焊接材质规格焊接方法焊接材料20G<1)133X12手工钩极氮弧焊打底手工电弧焊盖面H08Mn2SiA或TiG-JG50E43032、引气管系的焊接材质规格焊接方法焊接材料20G4)159X124)219X16手工鹤极氮弧焊打底手工电弧焊盖面H08Mn2SiA或TiG-JG50E43033、下降管系的焊接材质规格焊接力法焊接材料20G4)133X104)159X12*325X25手工餌极氮弧焊打底手T电弧焊盖面I108Mn2SiA或TiG-J

6、G50E43034、手孔端盖的焊接材质规格焊接方法焊接材料20G*133X124)108X10/12手丁•鸭极氮弧焊打底于工电弧焊盖面H08Mn2SiA或TiG-JG50E430312CrlMoVG4)133X12手工餌极氮弧焊打底手工电弧焊盖面HOSCrMoVA或TiG-R31E5515—B2—V12CrlMoVG+15CrMoGb133X12*108X10手工鹤极氮弧焊打底手工电弧焊盖面H13CrMoA或TiG-R30E5515-B2%1.焊接设备.材料及焊接环境的要求1、工程屮所用的焊接设备应能满足工艺要求，焊

7、机应调节灵敏、参数指示正确，当发现界常时应及时报有关人员进行维修或更换，不得带病作业。2、餌极氮弧焊电极应采用饰钳极，氮气纯度不得低于99.95%O3、本工程中所用的焊接材料必须具有产品质量合格证，且经复检合格。4、焊条在使用前应进行烘焙，酸性焊条：150°C烘焙1小时，碱性焊条：350°C烘焙1-1.5小时，重复烘干次数不得超过两次。领取焊条用保温筒（保持温度在100°C左右），随用随取。5、焊丝使用前应清除锈垢和油污，直至露出金属光泽。工程施工前应看清牌号，所用的焊接材料严禁混用、乱用。6、焊条、焊丝应存放于干燥

8、、通风良好、温度大于5°C,且相对空气湿度小于60%的库房内。7、发现焊接材料存在质量问题时应停止使用。8、在焊接本体管系焊口时，低合金钢、普通低合金钢允许的最低环境温度为一10°C,屮、高合金钢允许的最低环境温度为0°C,当环境温度低于以上温度时不得进行焊接施工。9、在焊接施工屮应有防风、防雨、防雪等措施。七、主要施工机具1、直流逆变焊机、手