化工验收、安全、生产前检查内容

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1、空分装置试车前安全检查一、总体耍求(一)工厂设置(1)是否按工业企业一卫生标准、防火标准进行设计？(2)遭受天灾(如暴风南、落雷、地震)时采取什么措施？(3)附近有无发生火灾、爆炸、噪声、大气污染或水质污染的可能性？(4)紧急疏散通道是否畅通，有无演练或确定紧急集合点。(5)发生事故时，与急救等有关单位(如汽车站、急救站、医院、消防队)的联系是否方便，效率如何？(6)工厂“三废”对周边社区的影响如何？(二)平面布置(1)从单元装置到厂界的安全距离是否足够，重要装置是否设置了围栅？(2)装置和生产车间所占位置离开公用工程、

2、仓库、办公室、实验室是否有隔离区或处于火源的下风位置？(3)危险车间和装置是否与控制室、变电室隔开？(4)车间的内部空间是否按下述事项进行了考虑：物质的危险性、数量、运转条件、机器安全性等。(5)装置周围的产品与火源的距离及其影响。(6)贮罐间距离是否符合防火规定，是否具备防溢堤和地下贮罐？(7)废弃物处理是否会散出污染物，是否在居民区的下风侧？(三)建筑标准(1)根据建筑有关标准检查。(2)地耐力及基础强度足够否？(3)钢结构(及耐火衬里)在火灾情况下的耐受能力如何？(4)凡是有助于火焰传播和蔓延部分，如地板和墙壁开口

3、，通风和空调管道，电梯竖井，楼梯道路等的防火情况，凡是开孔部分，其孔口面积及个数是否限制在最少程度？(5)有爆炸危险的工艺是否采用了防爆墙，其层顶材料、防爆排气孔口是否够用？(6)出、入口和紧急通道设计数量是否够用，是否阻塞?有无明显标志或警告装置？(7)为排除有毒物质和可燃物质的通风换气状况如何(包括换气风扇、通风机、空气调节气体捕集、新鲜空气人口位置、排热风用风门等)？(8)台阶、地面、梯子、通路等是否按人机工程要求设计，窗扇和窗子对道路出、人口是否会造成影响？⑼建筑物的排水情况如何？(10)各种构筑物、道路、避难通

4、路、门等处的照明情况如何？(一)厂房环境(1)厂房中有毒气体浓度是否经常检测?是否超过最大允许浓度?车间屮是否备有淋浴、洗眼等卫生设施？(2)各种管线(蒸气、水、空气、电线)及其支架等，是否妨碍了工作地点的通路？(3)对有害气体、蒸气、粉尘和热气的通风换气情况是否良好？二、具体检查表检查内容检查说明1厂容厂貌1.厂区内实行定置摆放，车辆在指定区域停放。2.路面整洁，垃圾（废品）定点存放，R有防吹散、防污染措施。3.厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象。2厂区道路1•厂区道路的设直，应满足牛产、交通运输、消防、绿化及各

5、种管线的敷设要求，路而排水良好，坡度适当。2.厂区门口、危险路段、需设置限速标牌、设施和警示标牌。3.厂区道路应有明显的人、年分隔线。4.易燃、易爆产甜的生产区域或贮存仓库区，应将道路划分为限制车辆通行或禁止千辆通行的路段，并设置标志。5.厂区道路应设登交通标志。3厂区照明1.照明灯布局合理，无照明盲区，厂区主干道和安全通道的照度不低于30勒克斯。2.照明灯具完好率达100%。4厂区消防1.宗外消火栓应有明显的漆色标志，其1米范围内无障碍物。2.所有消防器材完好，且灵敏可靠。3.消防设就、重要防火部位均有明显的消防安全标

6、志。5车间定进摆放1.车间实行定置摆放，现场核対定置图。2.工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边不得有突出或锐边物站。3.危险部位应设置安全标志和防护装置。6乍间通道1•车行道（厂内叉车等）、人行道宽度符合标准，人行道＞101。2.通道标记醒冃，路面平坦，无积油、积水，无绊脚物。3.通道畅通，有应急照明和疏散指示标牌，且正确使用。4.车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准，且牢固可靠。5.重要部位、场所应在明显位置张贴紧急疏散路线指示图。7作业区域地面状况1.地血平整，无障碍物和绊脚物，如有绊脚物应设醒目

7、标志或防护措施；坑、壕、池应设置可靠的盖板或护栏，夜间有照明。2.地面无积水、积汕或垃圾杂物。3.因作业环境或工艺原因，易产生积汕、积水的，应有防滑措施。8车间釆光1.生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合标准。2.照明灯具装设合理，安全好用。9设备设施如局1.设备设施与墙、柱间以及设备设丿施Z间应留冇足够的距离，或安全隔离。2.各利噪作部位、观察部位应符合人机工程的距离要求。10职业危害作业点治理1•职业危害作业点均采取有效治理或防范措施，有警示标志。2.作业人员正确配戴和使用防护用品，防护用品应安全有效。3.

8、对町能发生急性职业损伤的危害作业点，应设置报警装置，配备现场急救用品、设施。11危险化学品现场安全条件1•作业现场应与明火区、高温区保持足够的安全距离。2.作业现场应设冇安全告示牌，标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点、应急预案等。3.凡产生毒物的作业现场应设冇稀释水源，R备冇公川的防毒面具和防毒服。4.作业现