宜万人工铺轨作业指导书

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1、中铁三局集团有限公司宜万铁路W25标项目经理部人工铺轨指导书生效日期：2008年4月18日编制：范明东批准：闫进学铺轨作业工序人工铺轨作业程序：检配钢轨一挂线散枕一排摆轨枕一牲枕硫磺锚固一散布钢轨及扣配件一钢轨划印一方正轨枕f安装扣配件一拨正线路方向并上磴整道。1、测设起拨道控制桩：直线地段在线路前进方向左侧、曲线地段在曲线内侧道床坡脚处，直线每隔25叭圆曲线每隔20m、缓和曲线每隔10m设置一个起拨道控制桩。2、整平路基面：铺轨前，对路基面进行一次检查，如有损坏（如坑穴等）,用与路基同类土壤修补夯实，使路基面保持规定的横向排水坡，

2、以利排水。施工时严禁用道磴填塞陷槽，以免形成病害。3、铺砂：按照线路中线位置，在底磧上铺面砂。砂面标高比设计标高低5cm,预留5cm的起道量。4、检配钢轨：铺轨前检杳钢轨型号、长度，标记清楚。5、挂线摆枕：在距离线路中心号轨枕长度的位置挂起细线，将轨枕抬至道磴上面大致摆齐，轨枕一头与挂线齐且垂直。6、轨枕硫磺锚固：采用锚固架控制其垂直度和高度•采用硫碱水泥砂浆锚固，预留孔底部填塞紧密，防止漏浆。锚固浆入孔温度耍大于130°C,—孔一次灌完，灌浆深度大于道钉插入孔内（施工严格按其作业指导书进行）。7、散布钢轨及扣配件：将钢轨摆到承轨槽

3、内，散布弹条、垫板、夹板、螺栓、螺帽等扣配件。8、钢轨划印：在钢轨上用石笔按照轨枕间距划线，或用白油漆在轨腰上按照轨枕间距划小圆点标记。9、方正轨枕：齐轨枕按照在钢轨上标记的轨枕间距排列整齐，并使轨枕垂直于线路中线。10、安装扣配件：放正轨下橡胶垫、弹簧垫圈、平垫圈、螺帽、接头鱼尾板、鱼尾螺栓等的位置，并拧紧涂油，注意按交底检查轨距、预留轨缝，并将轨枕按间距方正，使轨枕垂直于线路屮线和曲线的切线方向。11、上磴：按预留起道量人工上足道磴，以便起拨道作业。12、起道：直线段以前进方向左股为标准股、曲线段以曲线内股为标准股，按起道标髙桩

4、起至交底标高，人工捣固。每次至少起好两个基准点。人工看道起平基准点内线路，用道尺将另外一股对水平至设计标髙并人工捣固。在已起道与未起道的相接地段，按《铁路工安全规则》中起道顺坡的规定执行。13、捣固：起道后马上用软轴捣固机对线路进行捣固，捣固范围：混凝上枕在钢轨外侧50cm和内侧45cm范围内均匀捣固；木枕在钢轨两侧各40cm范围内捣固道床，钢轨下、钢轨接头、曲线外股应加强捣固。14、人工捣固：举镐高度够，捣固力量够，八面镐够，捣固镐数够及捣固宽度够。15、机械捣固：捣固时间够，捣固范围够，捣固次序准确。16、拨道：采用6〜8台液压

5、起拨道机，均匀分布在两根钢轨的同侧，分布范I韦I约3.5〜4m,1人指挥，其他人用起拨道机拨道至设计屮线位置。拨道后再次加强捣固。17、检查铺轨质量：校正轨距，补齐和更换不合格配件，扣件，更换不符合规定的短轨。根据线路屮线桩核对方向。二.操作要领及注意事项1布轨前应做好铺轨测量，熟悉线路平面情况，钢轨类型、直线、曲线、半径、缓和曲线及园曲线长度、接轨点、绝缘点、弯道头尾点位置。2运轨时每两人使用一付轨钳，身高、体力要一致，用左右肩应适合个人习惯。3运轨时全组人员要按身高调整轨铅绳索长度，使钢轨抬起后，离地面约20厘米左右。这样每付轨

6、钳受力平均，侮人担负的重量才能一致。4直线段按设计标准成对选送配钢轨。5曲线地段必须在曲线内股铺入适当数量的短缩轨。6钢筋混凝土枕应把螺帽带上，然后人力抱钢轨，放入承轨槽，不得用撬棍翻拨就位，以防碰伤到螺栓。7上鱼尾夹板时，先用螺丝把轨尖端插入鱼尾板第而空中，然后拖住鱼尾板，使其与钢轨靠近，将螺丝把插入钢轨眼中，从钢轨头部将两块鱼尾板卡主。二、质量保证措施1、施工准备(1)、道昭材料应符合《铁路碎石道確》(TB/T2140)中一级道晞标准。(2)、预铺道确：桥梁及顶面高于路肩的涵洞两端各30m预铺诧面应高于桥台挡磴墙或涵顶不少于50

7、mm,并做好顺坡；路基与桥梁、新筑路基与既有路基连接地段的预铺道磴耍加强碾压，长度不小于30m。(3)、桥上枕下道床厚度为35cm,线路屮心线一侧砂肩、边坡与区间相同，线路两侧的道床磴肩与挡砂墙之间以道磴填平。(4)、钉设轨道标高桩：桩距：直线不大于25m,曲线不人于20m。线路纵断面变坡点和竖曲线起屹点，增设水平桩。水平桩钉设在道床外的路肩上(曲线地段钉设在内侧路肩上)。(5)、铺轨前，核实线路中线贯通情况，中桩、坡度标位置钉设齐全，按下列要求钉设：桩距：直线不大于25m,圆曲线20m,缓和曲线10ni。2、线上料要求(1)、钢轨

8、、轨枕、扣件及连接配件进场时，即对其规格、型号、外观进行核对，其质量应符合设计及产品标准规定并有合格证；铺设旧轨时应符合旧轨使用技术条件的规定。(2)、轨枕的结构强度、型式尺寸(长度、高度、钉孔距和两承轨槽距离)应符合产品标准的规定。