土工布作业指导书

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1、土工布作业指导书土工布铺装作业指导书一、施工流程施工准备f基层清理、复核f人工铺设土工合成材料，搭接、缝合土工布f自检与修补二、施工方法2.1施工准备：作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，熟悉土工布施工作业指导书；制定施工安全保证措施，提出应急预案；对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗；测量放线，定出控制轴线；土工合成材料进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单。对主要物理力学性能指标进行抽样检验。运

2、至工地后需分批整齐堆放在料棚内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。2.2基层清理、复核：土工布基层经监理工程师、业主共同验收合格，符合设计要求；对施工操作人员的技术、安全交底已完成；检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。2.3人工铺设土工合成材料：根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确；沿渠道线路方向铺设复合土工膜，横向搭结，其搭结不应小于0.2m,土工膜横向连接处，应使高端压在低端上；纵向连接处，上游土工布压下游土工布；检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度；土工布尽可能整块连续铺设

3、，如果不能整块连续铺设,可以将土工布对接；在基层上沿控制线铺设第一层土工布，在已铺好的第一层土工布上铺设聚乙烯薄膜，首先用喷雾器或洒水壶湿润土工布，以利于将聚乙烯薄膜吸附在土工布上，薄膜不得起皱，接缝处将聚乙烯薄膜熔接；•第二层土工布尽可能整块铺设，如果不能实现，土工布可以搭接,搭接时最小搭接长度为20cmo用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜；对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。2.4自检、修补：必须检查全部的土工布片和缝；有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出，并作出修补；热连接必须严格

4、控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并対土工布没有损害；每天铺设结束前,对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的杂物，如细针小铁钉等；土工布损坏修补时应满足以下技术要求：用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。补丁应延伸到受损土工布范围外至少100厘米；三、质量保证措施3.1进场材料检验：每一批材料到场，都要进行抽样检验，经检验合格后才能使用。对不合格材料一律退回厂家；土工合成材料运输过程中和运抵工地后应妥为保存，避免日晒，防止黏结成块，并应将其储存

5、在不受损坏和方便取用的地方，尽量减少装卸次数。3.2施工质量保证技术措施：严格控制基底坡度、平整度，修整平顺，不得有坚硬凸出物；土工布铺设松紧适度，防止绷拉过紧或褶皱；铺设时，工作人员穿软底鞋，防止划破土工膜；一次铺设土工膜不宜过长，复合土工膜铺设好后立即铺填第二层土工布，避免长时间暴晒和暴露，使材性劣化；土工布铺设属隐蔽工程，施工过程中应有质检人员现场监控并做好隐蔽工程检查记录，报监理签认后方可进行下一道工序施工。3.3检查的主耍内容：土工材料Z间搭接是否严密，搭接宽度不小于设计要求；土工材料的铺设是否平整，铺放应平顺，松

6、紧适度，并应排除空气，与滩涂面密贴。施工中若发现土工布有破损或孔洞，及时用相同材料修补；对受损的土工布，应外铺一层合格的土工布在破损部位之上，并将两者进行拼接处理或更换；检查结果如发现有不符合要求的问题，可以根据业主、设计部门和监理部门的指令进行补铺或采用必耍的其他措施。四、安全环保措施4.1制定施工安全保证措施，开工前对施工人员进行安全交底培训，让作业人员人人心中有数。4.2施工区域设安全警示标志，严禁非施工人员进入施工工作区。4.3施工现场设一名专职安全员，负责滑动层铺设中的安全监督和检查。坚持班前安全教育制度。4.4土

7、工布铺设时，裁掉的边角料应及时收起，以免随风飘扬，污染环境。