土工布厚度检测作业指导书

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1、作业指导书编号：QJ/SDSJYXGSSYZX-SL-19-2014第五版第0次修改主题：土工布厚度检测作业指导书第1页共3页1目的按照国家标准和行业标准的要求，对土工布厚度试验检验操作做出规定，保证土工布厚度性能检测结果的正确性。为顾客提供正确有效的检测结果。2.适用范围适用于本中心及派出试验室所有土工布厚度性能的检测。3.引用规程、规范3.1《土工合成材料规定压力下厚度的测定第1部分：单层产品厚度的测定方法》GB/T13761-2009；3.2《土工合成材料长丝纺粘针刺非织造土工布》GB/T1

2、7639-2008；3.3《数值修约规则》GB/T8170-2008；3.4其他水利规范。4职责4.1分管主任或质量负责人负责本作业指导书的正确有效运行，并负责试验成果报告的校核及签发。4.2办公室人员负责来样验收、登记，并负责安排检测试验任务，对试验数据进行分析、整理及检测试验报告的编写。4.3试验人员严格执行本作业指导书，并按规定进行检测试验，作好检测试验记录，对检测试验过程和检测试验记录进行自检和互检，负责检测仪器、设备使用运行记录。5作业程序5.1操作步骤5.1.1测试人员必须按相关试验方

3、法标准取样,使试样处在符合方法标准要求的测试状态。5.1.2右手握住凸轮手柄逆时针转动,使凸轮顶起压板和挂在压板右边的加压砝码全部重量。5.1.3取出压板下的可换压脚,根据测试样品厚度选择压脚型号。0.5号适应测试土工膜、5号适应测试0.5～5mm厚度范围的土工布合成材料、10号适应测试5～10mm厚度范围的土工布合成材料、15号适应测试10～15mm厚度范围的土工布合成材料、20号适作业指导书编号：QJ/SDSJYXGSSYZX-SL-19-2014第五版第0次修改主题：土工布厚度检测作业指导书

4、第2页共3页应测试15～20mm厚度范围的土工布合成材料。5.1.4选好了可换压脚,用纯净的软布擦净基准板和压脚面,重新将压脚放到基准板上。注意压脚上的三角刀刃要对准,压板下的倒置V型槽。5.1.5选表与安装:测量土工布选取百分表,（测量土工膜选取千分表）,将其插在表架孔中,表上测量触头碰到可换压脚上端面时候,稍微往下移动0.1～0.2mm距离,旋动锁紧螺母。然后将其表清零(或校零)。5.1.6轻轻提起可换压脚,将试样自然平放的插进基准板与压脚之间。放下压脚,使试样受到压力为2kPa±0.01kP

5、a,同时安秒表计时,使试样受压时间30s时,读取百分表(或千分表)数值。5.1.7重复上述步骤,完成规定的试样测试件数。5.2根据需要选用不同的测试压力:5.2.1试样在20kPa压力状态下测试,重复3.2.6步骤厚后,将挂钩2挂在压杆1的右圈上，然后用右手将凸轮手柄往顺时针方向转动。使加压的重量完全由可换压脚的三角刀刃为支撑线时，同时按秒表计时，使试样受压时间30s时,读取百分表(或千分表)数值。5.2.2试样在200kPa压力状态下测试,重复3.2.6步骤厚后,将砝码3放在挂钩2上同时挂在压板

6、右边的挂圈上,然后用右手将凸轮手柄往顺时针方向转动。使加压的重量完全由可换压脚的三角刀刃为支撑线时，同时按秒表计时，使试样受压时间30s时,读取百分表(或千分表)数值。5.2.3每次检测结果必须要人工记录和计算。试验结果和与试验报告根据试验方法标准要求,生产工艺需要而定。5.3结果处理5.3.1计算试样在各指定压力下的平均厚度和变异系数，精确至0.01mm。5.3.2如需要，给出每块试样的测定结果。5.3.3如需要，给出试样厚度的平均值与施加压力的关系图。建议X轴用所施加压力的对数表示，Y轴直接用

7、厚度的平均值表示。5.4注意事项作业指导书编号：QJ/SDSJYXGSSYZX-SL-19-2014第五版第0次修改主题：土工布厚度检测作业指导书第2页共3页5.4.1仪器必须安置在无化学腐蚀,远离振动源的工作室中，否则会影响测试结果。5.4.2任何一只可换压脚都有自身规定重量与形状,并与其它压板、压杆1、挂钩2、砝码3组合产生一组相关规定重量,在使用过程中要妥善保管,不得损坏几何形5.4.3状或接触化学腐蚀品。5.4.4仪器出厂时已经调节好调节砣与压力支点的关系,用户一般不得任意变动调节砣的位置

8、关系，以免影响对试样的总压力。5.4.5仪器在使用中，若出现测试精度严重偏差应请专业人员维修,以免作出虚假试验报告。6.技术记录以土工布厚度检测的技术要求、记录表格为标准，数据的保留位数除按规范要求以外，还必须按《数值修约规则》（GB/T8170-2008）进行，由检验人员负责将记录进行标识、装订、编目、保管、竣工后移交顾客、业主。土工布单位面积质量检测记录表格见附录17。