密闭取芯作业指导书

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时间:2019-11-26

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1、密闭取芯作业指导书密闭取芯作业指导书1目的和范为了更好的应用密闭取芯技术,保证密闭取芯的成功,保证密闭率和取芯收获率,满足勘探开发的需要,制定本作业指导书。本作业指导书适用于钻井队密闭取芯作业。2职责2.1钻井队负责密闭取芯工具现场的检查、丈量和现场作业。2.2管子站负责取芯工具的检查、维修和运输。3.4.3工程技术服务公司负责密闭取芯工具的选型、指导取芯操作。3程序内容3.5.1取芯前工作3.1.1凡需密闭取芯的井,取芯前耍下达地质设计书,并由地质及相关单位向取芯钻井队进行交底,并说明取芯要求。3.1.2根据取芯要求和地质情况合理地选择取芯工具和取芯钻头。3.1.2

2、.1工具选择松软地层密闭取芯应选用加压式工具,中硬至硬地层密闭取芯应选用自锁式工具。3.1.2.21具检查2.1.2.2.1内、外筒的平直度不超过0.5%。。内、外径应符合图样要求。3.4.2.2内、外筒无变形、无裂纹、螺纹完好。3.1.2.2.3钻头出刃均匀完好,直径应符合图样或使用说明书的规定。钻头内腔密封面必须光滑。水眼通畅。固立密封活塞用的销孔须完好,不能有残留焊渣。3.1.2.2.4岩心爪在使用前须整形,尺寸应符合图样耍求,放入钻头内腔或缩径套内应试转灵活,且锥面部分相互贴合一致。3.4.2.2.5所有密封圈须完好无损,尺寸应符合图样要求。装配时应涂抹润滑脂

3、,不允许有翻转扭折现象,“Y”形密封圈的方向须一正一反。3.1.2.2.6加压式工具的加压接头须滑动灵活,有效滑距不小于200mm。上接头的加压台眉完好。加压中心杆无变形,平直度不超过2%。。并有直径相同,数量充足的加压钢球。3.1.2.2.7工具组装好后的轴向间隙,加压式工具为15-20mm,自锁式工具为8—lOmnio3.1.3取芯工具由工程技术服务公司取芯工程师指导井队工程技术人员清洗、组装、检查和工具间隙的调节。3.1.4井队工程技术人员认真仔细丈量工具的所有尺寸并绘出示意图。3.1.5下列情况不准取芯3.1.5.1取芯前没有用牙轮钻头通井。3.1.5.2井下

4、情况不正常,有遇卡掉块,井下有落物,泥浆漏失和油气层很活跃。3.1.5.3钻井液性能不符和设计要求。3.1.5.4岗位工人对取芯工具结构、性能不了解,未贯彻取芯措施。3.1.5.5设备有问题,不能保证连续取芯施工。3.1.5.6取芯工具装配质量不合格。3.1.5.7指重表和泵压表不灵。3.1.5.8上筒岩芯没有分析出密闭率或收获率低的原因,且未制订出下筒取芯具体措施。3.1.6井眼准备3.1.6.1井身质量应符合设计要求。3.1.6.2钻井液性能必须符合设计要求,APT滤失量不大于3毫升,密度应控制在近平衡钻井所要求的范围内。3.1.6.3起下钻必须畅通无阻。3.1.

5、6.4井底无落物。3.1.7地层预告要专为取芯绘制出1:200比例的地层剖面吐,并参照邻井取芯情况下井工具的长度及取芯措施,做到每筒岩心“穿鞋戴帽”。3.1.8设备和仪表3.1.&1设备和仪表配备齐全,性能良好,工作止常。3.1.8.2如用加压式工具,应检查所有钻具及接头水眼,保证50mm钢球能顺利通过。3.1.8.3立管上部应设置62mm的投球丝堵。3.1.9对油基型密闭液的性能要求3.1.9.1外观:液面光洁,颜色随膨润土的颜色而变化。3.1.9.2绝对粘度(50°C时):取芯井深2000米左右,要求粘度2000毫帕•秒左右;取芯井深3000米左右,要求粘度300

6、0毫帕•秒左右;取芯井深3500米左右,要求粘度3500毫帕•秒左右。3.1.9.3抽丝:在20°C左右用玻璃棒蘸挑密闭液,丝长不少于30厘米。3.1.9.4耐酸、耐碱、耐油性能:分别在50%的H2SO4液、50%的NaOH液及柴油中浸泡一小时均无变化。3.1.10附件:顶芯胶皮、大小头等辅助工具应配套齐全完好。3.1.11定“基值”取芯:钻达取芯层位之前,在钻井液中不加示踪剂,工具中不加密闭液的条件下,为确定地层“基值”岩心对显色剂的原始显色数值而必须进行…次常规取芯。3.1.12试取芯:钻达取芯层位之前,定“基值”取芯后,在钻井液中加入示踪剂,在工具中加入密闭液,

7、至少进行一次试取芯。3.2下钻3.2.1工具须平稳拉上钻台,严防碰撞活塞头。工具岀入井口,用大钩提吊,无台肩的光滑外筒坐于井口吋应使用安全卡瓦。3.2.2将密闭液加热到50°C左右,在井口向内筒缓慢灌入,要保证内筒的空气同时排出。液面至分水接头水眼位置后要静止5分钟,保证灌满。最后对加压式工具应将带密封圈的丝堵上紧,装加压屮心杆,连接加压接头。对自锁式工具应将平衡活塞装入分水接头。3.2.3内筒螺纹用链钳紧扣;外筒螺纹用13000—16000牛顿•米扭矩值紧扣。3.2.4下放钻具要平稳,下完钻铤要挂电磁刹车。下钻遇阻不得超过30千牛。不得用取芯钻头划

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