井密闭取芯工程设计

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1、K286井密闭取芯工程设计一．密闭取芯用途：密闭取芯是在水基钻井液条件下，使用装在内筒的密闭液，在取芯的过程中将岩芯迅速地保护起来的取芯技术，主要解决以下问题：（1）了解水淹油层中油水在纵向分部情况及油层岩性、物性之间关系。（2）取出准确的含油、含气、含水饱和度的岩芯资料，为定量研究水淹油层躯油效率提供可靠依据：为计算未开发油气田储量制定合理开发方案：为检查以注水方式开发的砂岩油气田注水效果，定量分析地下油水动态，制订有效的增产措施提供可靠的依据。（3）了解老油田采油阶段的油水饱和度及其分布规律，提供可靠的油层水淹

2、情况及油水动态资料，以确定最合理的开发方式，制定合理的调整方案。二.密闭取芯工具的作用原理密闭取芯工具有加压式和自锁式，适用于松软、中硬、硬地层的取芯。其原理如下：密闭取芯工具利用内岩芯筒的空间装满密闭液，上下密封。在取芯钻进前，钻井液中加入示踪剂。开泵循环，使其分散均匀并达到含量要求。然后将工具下到井底加压将活塞销钉剪断，钻进时岩芯推动活塞上行，内筒的密闭液随岩芯的体积增加相应被排出，排出的密闭液在钻头周围形成保护区，并立即粘附在岩芯表面形成保护膜，防止钻井液中的水渗入，从而达到密闭取芯的目的。三.K286井密闭

3、取芯工程设计设计依椐K286地质设计SY5593一93钻井取芯质量指标SY/T53471997特殊取芯作业方法1.工具选择目前，采用MB一81/2"收获率、密闭率高的取芯工具。2.密闭液使用油基密闭液保证稳定性和密闭性。3.示踪剂：酚酞作为本井的．示踪剂。4.取芯钻头根据地层的可钻性来选择钻头。5.工程要求为保证密闭率，技术套管要求下至油层顶部。取芯井段及进尺依照钻井工程设计执行。5.1密闭取芯前，保证井眼畅通无阻、无缩经、无掉块、阻卡现象，井底无落物，为下步密闭取芯做好准备。5.2钻井液失水控制在3.0mL以下:

4、钻井液密度尽量按近平衡钻井设计:5.3钻时录井4~5点/m：5.4取芯前20天停注周围250m左右注水井：5.5作业井队现场应具备短钻杆2根调节方入，准备配合接头521*410或521*4A10一只，2"10米长油管一根通芯用，管钳、链钳等手工具：5.6取芯作业人员严格执行取芯作业规程：5.7取芯采用MB215.9mm密闭取芯工具，岩芯直径110mm：5.8取芯钻具组合:取芯钻头+密闭取芯工+158.75mmDC9-10根+127mmDp。6.密闭取芯作业技术措施6.1下钻6.1.1有下列情况之一者不准下密闭取芯工

5、具:a.井下有阻卡掉块，井底有落物和漏失等复杂情况。b.钻井液性能不符合要求和数量不足。c.岗位人员对取芯工具结构、性能不了解，未贯彻取芯技术措施。d.设备和仪表故障未排除。e.取芯工具装配质量不合格。f.密闭液质量不合格。g.对上筒岩芯收获率低或岩芯密闭率低未分析和未制订有效措施。6.1.2.密闭取芯工具必须用大钩和电（气）葫芦抬上钻台，钻台上应设拦绳，防止碰断活塞销钉。6.1.3.外筒上所有螺纹用大钳紧扣，紧扣扭矩2200—2950N∙m。6.1.4.密闭取芯工具坐在井口后，内筒中应灌满密闭液，然后再向分水接头

6、放入上活塞方可下钻。6.1.5.取芯工具下井时,用(25∼30)m/min的速度下放钻具,防止猛放、猛形成粗芯，和硬压。6.1.6.下钻遇阻不得超过40KN,禁止划眼下放.取芯工具。6.1.7.钻头离井底一个单根接方钻杆开泵循环钻井液，清洗井底。6.1.8.钻井液调整好后，在方钻杆上划好到底方入记号，清洗井底，加80—100KN的钻压剪断活塞销钉后开始取芯钻进。6.2.取芯钻进6.2.1.取芯必须由司钻操作,启动转盘平稳、送钻均匀、控制憋跳钻，在设计钻井参数允许范围内，司钻可根据井下情况调整钻井参数。6.2.2.开

7、始取芯钻进时加压10—20KN，转速50—60r/min，钻进0.1—0.2m后,慢慢增加止设计钻压钻进。6.2.3.取芯钻井参数复合片或金刚石取芯钻头钻压20—30KN；转速55—65r/min；排量泥岩22—23L/s,疏松砂岩18—20L/s；聚晶金刚石双锥体式取芯钻头钻压40—80KN；转速55—65r/min；排量泥岩22—23L/s,疏松砂岩18—20L/s；6.2.4.堵芯、磨芯预防措施a.井底沉砂清洗干净；b送钻均匀，防止溜钻；c膨胀性泥岩，钻进快，岩芯粗，应控制送钻速度；d控制破碎地层单筒进尺长度

8、；e地层岩性预告及时准确；f每取芯钻进0.25m记钻时一次。6.2.5.取芯钻进中尽量避免停泵、停钻。若需要停钻时钻头不得提离井底。6.3.割芯6.3.1.根据地层预告与钻时快慢尽可能选在泥岩段割芯。6.3.2.疏松地层在割芯部位0.5m左右，比原钻压多加20—30KN，形成粗芯，以便割芯卡的牢固。6.3.3.形成粗芯后刹住刹把磨10—15分钟，钻压恢复到原