基础主体砼技术交底

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1、工程名称日期交底部位基础主体絵页数共4页，第1页一、施工准备（一）作业条件1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。2、浇筑混凝土用的架了及马道已支搭完毕•并经检查合格。3、工长根据施工方案对操作班组己进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书己被批准。（二）材质要求采用华建確业有限公司生产的商確。（三）施工机具尖锹、平锹、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、混凝土标尺杆、平板振捣器等。二、质量要求具体要求请参照本书“筏板基础工程”章

2、节屮“混凝土工程”相应部分。三、工艺流程作业准备-＞混凝土运输一柱、梁、极、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与撮捣一养护四、操作工艺（一）作业准备1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥七等杂物及钢筋上的汕污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。2、如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除朵物及积水后再封闭。3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。4、梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐、预检。（-）混凝土运输混凝土自搅拌机卸

3、出后，应及时运输到浇筑地点。在运输过程屮，要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过表2-14的规定。表2-14混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（min）混凝土强度等级气温（°C）W25>25WC3012090>C309060注：掺用外加剂或采用快硕水泥拌制混凝土时，应按试验确定。泵送混凝土吋必须保证混凝土泵连续工作，如果发纶故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗

4、管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。签工程名称日期交底部位基础主体絵页数共4页，第2页（三）混凝土浇筑与振捣的一般要求1、混凝土浇筑下落自山高度不得超过2m,浇筑高度如超过2ni吋必须采取措施，用串桶或溜管等。2、浇筑混凝十时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝十供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振

5、捣作用半径的1.25倍（一般为300〜400mm）o振捣上一层吋应插入下层5〜10cm,以使两层混凝土结合牢固。振捣吋，振捣棒不得触及钢筋和模板。表血振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖U振实部分的边缘。4、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层棍凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间M按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理（当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间）。5、浇筑混凝土时应经常观察模

6、板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等冇无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。（四）柱的混凝土浇筑1、柱浇筑前底部应先填5〜10cm厚与混凝上配合比相同的减石了砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不人于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。2、柱高在加之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。3、柱子混凝土的分层厚度应当经过

7、计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计最每层混凝十的浇筑高度,混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。4、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需帘施工缝时应帘在主梁下面。无粱楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕示停歇1〜1.5h,使其初步沉实，再继续浇筑。5、浇筑完后，应及吋将伸出的搭接钢筋整理到位。（五）梁、板混凝土浇筑1、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁

8、高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置吋再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。2、和板连成整体高度大于lm的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2〜3mm处。3、浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层卜•料慢些，梁底充分振实后再下第二层分层皆筑成阶梯形，当达到板底位置吋再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁工程名称日期交底部位基础主体絵页数共4页，第3页侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。