做好设备基础保养

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1、做好设备基础保养设备技术室杨安干过点检的员工都知道：加油、紧固、清扫是设备点检工作的基础，是防止设备劣化的最基本手段。有过私家车的员工我想大家也应该非常清楚，汽车的定期保养也无非是更换机油、紧固螺丝、清扫滤芯，而这些看是平常的保养却是定期的、必须的。然而，现在我们的点检工作感觉却有些本末倒置，舍本逐末，只知道修理设备，而忘记设备最基本的维护、保养，结果付出了本应该无需付出的代价。举个简单的例子，就如我们自己开的汽车，我们会定期保养确保其正常工作，而不是等着哪里的零件坏了再去更换，因为那样会付出更大的代价，大家知道，汽车如果在路上坏了，不能开了，首先有一笔拖车费肯

2、定要额外付出的。最近有些设备故障的发生都与基础保养工作不到位有直接关联，根据已有统计的设备故障，其中5够以上是由于基础工作不到位原因引起的，属于典型的责任故障。责任故障、重复故障是我们搞设备的大忌。在近期的各类会议上，公司领导多次强调做好设备基础工作的重要性。2012年很多专业组都实现了零故障，我想这些都得益于基础工作的开展。回顾09年专业组成立之时，我们就在树立零故障的观念,那个时候我们专业组提出“扭转设备故障管理观念”，内容为：设备的故障是人为造成的，凡与设备相关的人都应转变自己的观念；要从“设备总是要出故障的”观点改为“设备不会产生故障”，“故障能降为零”

3、的观点。历史已经证明设备可以做到零故障，关键就是看我们如何去确保这个零故障持续稳定保持下去。现在，在部分专业组的办公室门板的正反面都贴有提示牌：I今天你的设备保养了吗？"以此来每天提醒自己，做好本职基础工作。基础工作同样也可以产生效益。设备正常运转过程中如果润滑不到位，会加速设备零部件的发热，导致零部件使用寿命缩短，未到检修周期即发生故障，导致一系列非计划损耗发生:增加备件消耗费用、非计划抢修工时增加、岀现故障专业组工作业绩下滑，这些都是成本。相反，如果润滑工作到位，原定一年的周期检查设备完好，基本无磨损，备件不需要更换，减少备件消耗，节约费用，点检和协力计划性

4、施工，设备没有故障，工作业绩良好，成本自然而然可控。这两种维护状态，谁都想达到第二种良性循环。所以我们应该静下心来思考，如何把设备维护基础工作做得扎实，落到实处，我觉得还是要坚持做到以下两点；一、正确制订维护标准并严格执行必须按照图纸资料和现场的实际制定点检标准和润滑标准，标准制订结束后，应会同生产人员、维修人员会审后，再投入生产使用并严格监督执行情况，定时检查记录是否完整，是否按规程操作，切不可马虎从事。二、全员参与管理如今生产设备联系的更加紧密了。其实生产操作人员是设备的直接使用者，他们虽然对设备的结构、原理不如设备人员清楚，但他们对设备的使用性能比设备人员

5、要熟悉得多，加之他们常年累月和设备打交道。因此，我们的生产操作人员也有义务一起加入到清扫、紧固、加油的行列。“基础不牢，地动山摇”，如今机组经理制改革，设备作为三驾马车之一，就是要确保设备稳定，为机组生产留出更多的时间。竞争在市场，竞争力在现场，再则保证设备稳定是我们的职责，我再此呼吁设备全体人，行动起来，扎扎实实做好设备的基础保养工作，为公司经营管理作出自己贡献。