压力管道试验作业指导书试验方案操作规程

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1、压力试验作业指导书1通用规定1.1试验介质：未受污染的洁净液体，-•般为《5C的洁净水。当用于奥氏体不锈钢管或阀门试压吋，水的氯离子含量V25*l（foL2参试人员：施工单位组织，建设单位、生产单位（使用单位）、监察部门人员参加。1・3试压设备：打压泵（管道）、试验台（阀门）、压力表2块（梢度不低于L5级、弘[1.A勿Ps）、温度计。1・4试验区：气压试验应划定禁区，无关人员不得入内。1.5试压条件：L51管道及支吊架安装完毕（未涂漆、绝热），安装质量合格。L52焊缝检验合格（未涂漆、绝热）。1.53管道上的膨胀节匕设置了临时约束。L54安装了高点排

2、空、低点放尽阀门。455待试管道与无关系统、安全阀、爆破板、仪表元件等已经隔离（盲板）。L56对输送剧毒介质管道、妙lONFa的管道，下列资料巳经复查：管道组成件的质虽证明书；管道组成件的检、试验报告；管子加工记录；焊接检验及热处理记录；设计修改及材料代用文件（如有）。L57环境温度：1.6试验方案巳经批准。2工业管道21承受内压的地上钢管及冇色金属管道试验压力Ps=L5R埋地钢管Ps=L5P且《Q22当管道与设备作为一个系统试验，Ps（管）WPs（设）时，按Ps管）试验；Ps（管）>Ps（设）吋，经建设单位同意可按Ps（设）试验。23承受内压的埋地

3、铸铁管，当医0.3vPa吋，Ps=2R当R>（15NF吋，Ps=PK15MPa,24承受外压的管道，Ps=1.5牛P内-P外

4、,且2Q尔血25夹套内管：P尸1.5*（P内、P外）高者；外管：Ps=1.5R26真空系统压力试验合格后，应进行24h真空度试验，增压率为毗3城市热力管道31城市热力管道应进行分段试验和总体试验。分段试验条件：按L5条（1.56除外）；总体试验条件：管道、设备安装完毕，固定支架等承受推力的部位（桧）达到设计强度；总体试压管道的分段氏度以1km左右为宜。32分段试验P尸L5R总体试验Ps=125R33热力站、中继站内的管道和设备

5、均应进行水压试验，在管道和设备内部达到Ps并趋于稳定后30min

6、Aj压降A（1OSVPa为合格。各种管道和设备的Ps规定：231蒸汽管道、与外网连接的一次水管道Ps=1.5R凝结水管道试验压力同蒸汽管道，但《QOOvPa,232生活热水管道Ps=1.25R但不低于0.OGVkPa,233对用户内部系统试压规定：（1）间接连接的采暧系统按采暖系统，P尸1.25R但不低于Q处P&（2）与高温水网肓接连接的采暖系统，Ps=a血卩弘（3）与低温水网（＜10CTC）直接连接的采暖系统，，P尸L25R但《（10©血334管壳式汽TC换热器：汽侧：Ps=L5P（

7、蒸汽压力）；水侧：Ps=L5P（热水压力）。335快速式水TC换热器：一次水侧：Ps=15R二次水侧：Ps=L5R但《Q336容积式换热器：汽、一次水侧：Ps=L5R生活热水侧：Ps=L25R但《Q0时&337闭式凝结水箱：P尸L25B但电QO^Pao338分汽缸、分水器、集水器、除污器：Ps同管道。339开式凝结水箱、储水箱、安全水封等开式设备，只作满水试验，以无渗漏为合格。3310具余各类设备按产品出厂说明书或根据设备性质确定。4试验方法41工业管道液压试验：缓慢升压，压力升至QTPs时暂停升压，检查有无泄漏及异常情况，待压力达到Ps后稳压lCk

8、nin再将Ps降至B停压3tain以压力不降，无渗漏为合格。32城市热力管道分段试验：①同41,②当Ps降至P时，用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个敲打检查，在3（knin内无渗漏，且压降OMa为合格。33城市热力管道总体试验：压力升至Ps并趋于稳定后，应详细检查管道焊口、管件及设备等有无渗漏，固定支架有无明显位移等。在lh内压降APja0乐Fa为合格。34试压时发现渗漏，不得带压处理，泄压并消除缺陷后重新试压。25试压合格后拆除盲板，及时排尽积液，核对记录，填写水压试验记录。26对无毒、非可燃流体管道，在强度试验期间，己经口测检查，确认无泄漏的管道系

9、统的各部分，可不进行严密性试验。27对冇毒、可燃流体管道，压力试验后，以RifP作严密性试验，以发泡剂检查无渗漏为合格。严密性检查可结合试车一并进行。5气压试验31因设计结构或其它原因，液压强度试验确冇困难时，nJ用气压试验代替，但应采取冇效的安全措施。当设计压力凸a氐Fa时，必须有设计文件规定或经建设单位同意，方可用气体进行压力试验。32试验压力：承受内压的钢管及冇色金属管道：Ps=L15R真空管道：Ps=O.DP&33试验前必须用空气预试：PfQ2NP&44试验时应逐步缓慢增压，当压力升至Q5Ps时暂停升压，检查系统情况，如未发现异状，继续按Q1

10、Ps逐级升压，每级稳压Snin直至Ps,稳压lftnin再降至B停压时间依查漏工作而定，以发泡剂检验不泄漏为