偶发事故应急程序

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1、1.目的与适用范围本程序规定了通过过程策划，对批量牛产时有町能出现的各种意想不到的问题进行分析，并预先作出安排。一旦问题发生时，能作出快速反应，以确保按质最、机种、数量和交货期向顾客提供产品，令顾客放心。本程序适川于处置批量生产过程中可能出现的各种偶发事故。2.引用标准和文件《不合格品控制程序》《纠正措施管理程序》《预防措施管理程序》《产品标识和可追溯性程序》3.术语偶发事故：指批量牛产过程中发牛的危及正常供货的各种突发性事件。现时性：指H前正在实施的。4.程序偶发事故案例、现吋应急措施及责任部门:条款号偶发事故案例现时应急措施责任部门4.1关键、重要岗

2、位操作人员突发性缺勤4.1.1通过培训，建立关键重要岗位后备人员4.1.2见人事部“后备人员培训计划”人力资源•总务部4.2关键设备维修人员突发性缺勤4.2.1通过培训，建立关键设备维修后备人员4.2.2见人事部“后备人员培训计划”4.2.3通过培训，提高设备维修人员素质人力资源•总务部制造部和技术水平4.2.4开展全面预防性维护保养活动4.2.5见制造技术课“维护保养n标计划表”4.3设备工艺装备发牛突发性故障，造成停产4.3.1启用成品库存，确保如期交货4.3.2组织维修人员突击抢修；实施应急维修方案4.3.3建立设备、工艺装备易损易耗备品、备件定额

3、4.3.4见制造技术课“备件计划”、“工装、设备关键备件易损易耗表”生产管理部制造技术课4.4休息II或午夜设备、匸艺装备发生故障4.4.1休息I1、夜间实行指定人员值班制4.4.2建立维修人员通讯网络4.4.3召集有关人员即赴现场抢修制造部人力资源•总务部4.51大1内外部各种不测因素，供方不能按质按量适时供货4.5.1主耍材料制定开发二个以上供应商的计划4.5.2见资材部“合格供应商名录”4.5.3保留必要的进口原材料份额资材部4.6汛期、雨季因潮水倒灌、排水不畅，宀产现场进水，威胁生产4.6.1保持排水管道畅通，加快排水量4.6.2建立与当地防洪部

4、门/机构的联系，一旦事故发生，可及时抽调抽水泵，草包等防汛器材、物资，供汛期紧急使用人力资源・总务部正常进行4.7因外部因素，能源（水、电、气）供应中断4.7.1建立原材料、在制品最低储备量4.7.2与能源单位保持联络，确保反应及时人力资源•总务部资材部生产管理部4.8生产过程中出现成批不合格品4.&1通过重新检验划定不合格范围，做好记录，作上标记，立即隔离保管4.8.2品质保证部召集冇关人员对不合格品原因和责任者进行分析、判断。做到“原因找不到不放过，责任不清不放过”4.8.3责任部门捉岀纠正和预防措施，站质保证部负责纠正和预防措施过程中的监督。并验证

5、其效果，做到“纠正措施不落实不放过”，杜绝再次发生4.8.4组织现场会，以此为鉴，防微杜渐，对广大员工进行质量意识教育4.8.5按《不合格品的控制程序》对不合格品进行评审、处置4.8.6见《不合格品的控制程序》4.8.7见《纠正措施管理程序》4.8.8见《预防措施管理程序》品质保证部制造部4.9不合格流入采购方，止待装千或已装年4.9.1立即组织资材部、甜质保证部、制造部有关人员赴装车现场，了解不合格品案发情况，并按顾客要求/规定予以调换/赔偿4.9.2不合格站返厂后，根据产品合格证/产品标贴，按《产品标识和可追溯性程序》追踪该批不合格品生产过程中的各项

6、背景资料/数据，为原因分析、责任人员的判断提供依据4.9.3见《产站标识和可追溯性程序》品质保证部生产管理部4.10不介格品已经销售，流到最终消费者手中4.10.1通过顾客了解消费者的基木资料和产晶质量投诉情况4.10.2同消费者取得联系，听取消费者的意见和要求，了解不合格品的产品编号和缺陷模式4.10.3按《产品质量法》、《消费者保护条例》的有关规定，兼顾消费者的合理要求了以赔偿4.10.4如消费者要求，不合格品由就近维修中心调换，费用由本公司同有关维修中心结算4.10.5如成批的不合格品在征得顾客同意后，本公司派员或协助顾客进行现场处理，并负责不合格

7、品返厂，品质保证部生产管理部以供追溯、分析4.10.6根据消费者提供产品编号或返厂后的不合格品产品标贴，按《产品标识和可追溯性程序》追踪该批不合格品牛•产过程中的各项背景资料/数据，为原因分析、责任人员的判断提供依据1.质量记录附加说明：木程序由总经理提出木程序由生产管理部拟制本程序rti牛产管理部负责解释