供水分厂2＃合成氨循环水岗位操作规程及安全生产预案

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1、供水分厂2#合成氨循环水岗位操作规程及安全生产预案、任务(循环能力3000米％)本岗位主要负责向2#合成、3#甲醇，净化等冷排提供合格的冷却用水(靠位差供水)，在供水过程中，加入缓蚀阻垢剂，严格控制工艺指标，根据温度合理调配机泵，保证水量水质，满足生产正常用水，确保生产安全连续运行。二、工艺流程简述：取9#水补入冷水池，经位差给水送至3#甲醇、2#合成、净化等工段，换热后的热水回到本岗位的热水池，经热水泵加压后送至冷却塔，经冷却塔冷却后收集到冷水池外供，实现循环利用，热水池经热水泵后有5%的水经旁滤后再返回热水池。三、工艺指标：1、A类工艺指标：(1)浊度V50mg/L②

2、浓缩倍数2.0-5.0(分厂控制2.5-3.5)2、B类工艺指标:(1)1#热水泵电流V165A2#3#4#泵电流V102A(2)循环水温度V32°C(3)水池液位5-8(4)电机温升V70°C四、正常操作要点：1、所有设备管道不得超压⑴水泵出口伐压力不得超过0.45MPao⑵井泵补水伐不得完全关闭，防止井泵超压。⑶冷却塔进口伐保持常开，并保证回水总管不超压。2、严格控制工艺指标：⑴浓缩倍数超标时要加大补水排污，低标时严禁排污。⑵按时按量加药。⑶保持冷水池液位正常。⑷按时做分析。⑸循环水浊度尽量控制在v50mg/L,大于50mg/L时旁滤水量要调整到最大满足负荷运行。⑹根

3、据测定的POJ「决定药量的增减。⑺根据测定的浓缩倍数决定补水、排水。⑻根据菌藻生长情况加杀菌剂。⑼工艺出现不正常情况找班长、段长或调度协调处理。(10)设备出现不正常情况找班长、段长、检修组长或包机维修工处理。(11)出现紧急突发事件，先处理后汇报。(12)冷却塔要合理配水(冬夏季要根据岗位现状调配)。五、开停车步骤1、原始开车步骤(1)开车前检查水池应清洁干净，冷却塔填料完好，滤网清理干净,水泵及风机正常。（2）联系2#C循环开井水补水，必要时也可开无阀滤池补河水。（3）当热水池水位超过热水泵进口时，开启冷却塔进水阀，及一台热水泵向冷水池轻负荷供水并逐渐加大水量。（4）

4、当冷却塔出水后，开启风机，当冷水池液位超过二分之一时，开冷水泵向外轻负荷供水，当热水池回水后，将各水泵、水位调稳，位差给水开启。（5）根据调度安排，决定开机泵数量，继续补水至液位正常。（6）根据循环水容积，一次性向循环水池中投加足量的缓蚀阻垢剂。2、停车步骤：⑴接调度令停水泵。⑵停风机。⑶停止补水和旁滤。⑷如需补水按有关人员安排执行。3、开停车注意事项⑴开车时必须先联系调度，将冷水泵出口伐以外的所有流程全部打通，方可开泵。⑵开动力设备时必须进行盘车，加油、量绝缘。⑶倒泵时必须先开备用泵，待备用泵开正常后，停运行泵。⑷倒风机时必须先开备用冷却塔配水，后关运行塔配水。⑸刚开车

5、时必须轻负荷运行。4、正常开车步骤：⑴开冷却塔进水伐，联系调度把流程打通。⑵开冷水泵进口伐。⑶开泵排气伐至出水后关闭。⑷盘车加油并联系电器，正常后开启水泵，开出口伐至正常。⑸开风机。⑹开补水和旁滤系统。⑺正常加药。5、紧急停车。⑴停运行水泵。⑵停风机。⑶停加药和补水、旁滤。6、运行设备的开、停、倒泵。⑴开水泵%1（按正常开车步骤2、3、4执行）%1缓慢开启泵出口伐，并注意观察压力、电流、温度、振动、直至开启正常。⑵停水泵。%1关闭泵出口伐。%1按停止按钮，停电机。%1停用时间较长的泵可以关闭泵进口伐或压力表考克。⑶倒水泵①坚持先开备用泵，后停运行泵的原则，待备用泵开启正常

6、后，才能停运行泵。②其它同“开水泵、停水泵”步骤操作。⑷开冷却塔。%1开冷却塔布水伐，并调整布水均匀。%1检查油位及冷却塔。%1联系电气检查绝缘，启动电机，观察电流及风机运转情况良好。⑸停冷却塔。%1按停止按钮停风机电机。%1关闭布水盘进水伐。⑹倒冷却塔。%1坚持先开备用冷却塔后停运行塔的原则，待备塔开启正常后再停运行冷却塔。%1其它同《开冷却塔，停冷却塔》一样操作。六、不正常情况的处理。1、动力设备不正常，抓紧倒换备泵或风机，联系有关人员处理。2、静止设备不正常，有备用设备及时倒换，无备用设备及时联系人员尽快处理，当前无法处理的向上级反应，采取措施或停车处理。3、工艺管

7、道大量泄漏要立即补水，并通知调度决定是否停车。4、工艺不合格，立即查找原因，进行处理。六、本岗位生产预算案及紧急停车处理1、本岗位与哪些岗位有关，有什么关系？(I)与合成、压缩、冰机、脱C、甲醇有关负责提供合格冷却水。(1)与1#合成氨循环水有关，水位不稳时及时联系调整，利用1#碳循闸板平衡水位。2、本岗位不正常，会影响哪些岗位？造成什么后果？如何处理？(1)水位不稳，水位低，泵带气抽空，或出水温度高，会造成用水单位换热效果差，影响生产，应及时补水，增开风机，降低水温;(2)水质不合格，会造成用水单位换热设备管道结垢、腐蚀、堵