公司7S管理档

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1、公司7S管理精品档一、7S基本概念整理：工作现场，区别耍与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；整顿:把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；清扌工将不需要的东西淸除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局曲，使工作人员觉得整洁、卫生；安全：保障人身、财产安全，保证生产连续安全止常的运行，减少因安全事故带來的经济损失.节约：设法降低物料损耗；缩短单位产量的吋间；减少空间、地而占用；费旧物利用与处理。素养：提升个人的品质，使员工对任何工作都讲究认真！养成习惯.通过进行上述6S的活动，让每个员

2、工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步二、7S的思路“7S管理”的思路非常简单朴素，它针对金业小每位员工的H常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。中国名言：修身、齐家、治国、平天下勤能补拙、防微杜渐三、7S的要求：要与不要，一留一弃：科学布局，取用快捷；消除垃圾，美化环境；安全操作，住命第一；形成制度，贯彻到底；形成制度，养成习惯四、7S含义整理将工作场所的任何物品进行“耍吗“不耍”的区分，将不要的东西清除掉，保证工作场所只放置需要物品

3、。需要物品中，还要将现在需要的物品与现在不需要的物品区别开。现在需要的物品放宜在近处；现在不碍要的物品暂时放置别处保管。整理的冃的：a.腾出宝贵空间b.防止误用c.防止变质和积压资金d.创造清洁的工作场所整顿把需要的物品加以定位放置，并保持在碍要时能立即取出的状态。a.定位Z后，要明确标示。b.用完Z后，要物归原位。整顿的目的：a.缩短前置作业时间。b.压缩库存量。c.防止误用、谋送。d.册造目视管理的工作场所。清扫经常打扫，将工作场所及设备、仪器、工夹量具、材料等始终保持清洁、明了的状态。a.勤于清扫机器设备。b.勤于维护工作场所。清扫的目的

4、：a.减少工伤。b.保证品质。c.维护机器设备。d.制造高效率的工作场所。清洁维持前3S的成果，出现问题能一冃了然，养成坚持的习惯，并辅以一定的监督检査措施,发现问题及时纠正。a.现场时刻保持美观状态b.维持前血3S之效果清洁的目的：a.提高产品品质b.塑造洁净的工作场所c.提升公司形象节约就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥他们的最大效能，从而创造一个高效率的、物尽其用的工作场所。实施时应该秉持三个观念：能用的东西尽可能利用；以自己就是主人的心态对待企业的资源；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余的使用价值。节约是对整理工作的补充和指导，

5、在企业中秉持勤俭节约的原则。减少企业的人力、成本、空间、吋间、库存、物料消耗等因素。目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。安全就是要维护人身与财产不受侵害，以创造一个零故障，无意外事故发生的工作场所。实施的要点是：不要因小失人，应建立健全各项安全管理制度；对操作人员的操作技能进行训练：勿以善小而不为，勿以恶小而为Z,全员参与，排除隐患，重视预防。保障人身、财产安全，保证生产连续安全正常的运行，减少因安全事故带來的经济损失。A.管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能B.对不合安全规定的因素及时举报消除C.加强作业人

6、员安全意识教育D.签订安全责任书目的：预知危险，防患末然。素养遵纪守规，养成良好的习惯。a.改造人性b.提升道徳c.使人的素质上升素养的目的：a.养成良好习惯。b.塑造守纪律的工作场所五、7S含义—总结整理一空间效率化原则整顿一吋间效率化原则清扫一找岀问题根源，预防问题产牛清洁一标准化原则素养一5S始于素养，终于素养节约一养成降低成本习惯安全一预知危险，防患末然。1、缺陷表面化一物品的放置方式在规定的场所放置规定的物品量为最小限度的物品维持马上可用的状态缺点在哪儿2、缺陷表面化一车间整体的标识场所：做什么用的场所；物品：什么样的东西3、缺陷表血

7、化一工作的标识现在的工作c看起來懒散，彩响工作丄气。d易发牛危险。C不易识别，妨碍沟通协调。机器设备摆放不当a作业流程不顺畅b增加搬运距离c虚耗工时增多机器设备保养不良操作一台不整洁的机器，就如同开或坐一部脏乱的汽车，开车及处车的人均不舒服，影响工作士气。机器设备保养不讲究，对产品的品质就随着不讲究。机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直接影响生产效率及品质无法提升。故障多，减少开机时间及增加修理成本。原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放容易混料一一品质问题。要花时间去找要用的东西——效率问题。管理人员看不出物品到底有多少——管理问题增加

8、人员走动的时间秩序与效率问题。易造成堆积——浪费场所与资金。工具乱摆放a增加寻找时间——效率损失。b增加人员走动——工作场所秩序。运料通道不当a工作场