冰机岗位基础知识

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1、冰机岗位基础知识(1)(某化工集团公司)1冰机岗位的设备氨分离器:把气氨中夹带的油污和液氨分离掉冰机:把低压气氨压缩成高压气氨蒸发冷凝器:把压缩过的气氨冷凝成为液氨氨罐:储存液氨油冷却器:降低油温集油器:将液氨煮成气氨油分离器:把气氨屮夹带的有分离掉空分:分离氨和不冷凝气体,排放不冷凝气体虹吸罐:把蒸发冷凝器下來的液氨分离缓冲到氨罐,并给油冷加氨屏蔽泵:将多余的氨打走,保障氨罐的液位正常2冰机岗位的任务、工作原理、结构、性能、工艺原理任务:将合成、空分(岗位)、甲醇洗來的气氨加压压缩、在常温下冷凝使Z液化,液

2、氨再供合成、空分(岗位)、甲醇洗使用,以平衡制氨系统的冷冻能力。工作原理:靠一对相互啮合的阴阳转子作回转运动,周期性的改变每对转子齿槽间的容积来完成吸气、压缩、排气的三个过程。结构(五大部件人机体、转了、轴封、滑阀、联轴器性能:当蒸发温度一定时,如果冷凝升高,则制冷量会减少,而轴功率增加;当冷凝温度一定时,如果蒸发温度降低,制冷量也会减少。工艺原理:气氨在常压下冷凝温度为・33.35°C,因此不能用常温水使之液化,气氨的温度随压力的升高而提高,当压力在1.6MP&时,气氨的冷凝温度为40°C,髙于一•般水温,

3、可以用25—30°C的水使Z液化3冰机岗位的气路、油路流程气路流程:出合成、空分(岗位)、甲醇洗來的气氨到氨分,再到冰机加压压缩后到油分,再到蒸发冷,冷凝后缓冲到虹吸罐,再到氨罐储存,供合成、空分、甲醇洗使用。不冷凝气体排放到空分油路流程:由油分分离出來的油到油冷冷却后,到油过滤器,对油过滤后,再到油泵,加压送至压缩机起润滑、降温等作用,Z后回到油分再循环4螺杆制冷压缩机的优缺点优点:⑴转速高,结构简单,体积小,质量轻⑵排气温度低可在人压力比卜-单级运行⑶在大压力比下容积效率较高⑷易损件少,运转周期长,使用安

4、全可靠⑸振动小,转速平稳⑹能量可以无级调节⑺对少量进液不敏感缺点:⑴由于压缩机内喷人大量的润滑油、故需设置体积较人,结构复杂的高效汕冷和汕分,这就使机休的体积和质量加大⑵噪咅较高⑶由于流动损失影响螺杆式高压机的总效率比往复式压缩机稍低5本岗位的氨去向简单了解如去合成,气氨在冰机压缩成高压气体后冷凝成液氨,去合成的一级氨冷器和二级氨冷器,给合成岗位的氨降温,降温后分别冋到氨分再循环制冷6冰机岗位的工艺指标1#冰机机型:LG20CAB制冷量:1389kw转速:2960机组:JZ2LG20・B出口管:DN100进口

5、管:DN150电机型号:YB2-3554-2功率:250kw电流:29A油泵型号:JZX40-3B流量:120L/min功率:3kw转速:1440r/niin油冷换热面积:18.9m22・5#冰机机型:KA31.5-1制冷量:2-3#5191kw,4-5#2343kw转速2960机组:JZ2KA31.5-B出口管:DN200进口管;DN300电机型号:YB2-5003-2功率:2・3#1OOOkw4-5#900kw电流:2-3#112.3,4-5#101.2油泵型号:YBXnl32m2-6流量20m3/h功率

6、:5.5kw(齿轮泵)转速:960r/min油冷换热面积:86m26-8#冰机机组型号:LG32BLZ20BLYJZ制冷量:1042高级机:LG20BL制冷量:1486电流:35.1转速:2979功率:315kw低级机:LG32BL制冷量:5182电流:41.3转速:2989功率:355kw岀口管:DN150进口管:DN350油泵型号2ZH125A(F)RT功率:2.2kw油冷换热面积:110m2稀油站各工况小稀油站型号:CLH-10K07额定压力:0.6MPa额主流量:10L/min大稀油站型号:CLH-4

7、0K07额定压力:0.6MPa额定流量:40L/min空分参数型号:KFA50换热面积:1.12亦设计压力:壳程2.0mPa管程1.4mPa设计温度:壳程50°C管程38°C屏蔽泵型号:CP4441M6102H电压:380V电流:63.7A流量:11m3/h扬程:247m功率:30kw转速:2900r/min最高温度:95°C7油分结构原理作用结构:外壳中心管搭板过滤棒工作原理:利用有和制冷剂密度不同当通道截面突然增大,流速骤降(10-25m/s降至0.8-lm/s)重量较大的油滴在重力作用下落下,在油分内部

8、使气体流动方向改变,利用离心作用使密度较人的油滴分离;利用制冷剂液体或冷却水管使混合气体冷却,使混合气体冷却,是其中夹带的油蒸汽凝结成较人颗粒的油滴;通过过滤黠过滤。作用:分离出压缩机排气屮所夹带的润滑油,使进入冷凝的高压气体制冷剂纯净,减轻润滑油膜对传热的不良影响,降低润滑油的消耗,建立必须的油液位差,为油冷正常工作提供保证8空分的结构原理结构:卧式结构,由4根不同的无缝钢管套焊而成,由内向外,一

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