基于矩阵相容性的飞机装配序列模糊综合评价

《基于矩阵相容性的飞机装配序列模糊综合评价》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、学术论文RESEARCH基于矩阵相容性的飞机装配序列模糊综合评价冰FuzzyEvaluationforAircraftAssemblySequenceBasedonMatrixCompatibility华中科技大学数字制造装备与技术国家重点实验室庄绪法朱海平李海何非【摘要】为简便有效地评价飞机可行装配序列，在建立飞机装配评价指标体系基础上，根据矩阵相容性原理来获得评价指标权重值，并将基于工艺规则的定性评价方法和基于量化指标的定量评价方法相结合，提出基于矩阵相容性的飞机装配序列模糊评价方法，并进行反

2、馈优化。最后，根据装配实例验证该方法的有效性。关键词：飞机装配序列模糊评价矩阵相容性反馈优化【ABSTRACTlTosimplyandeffectivelyevaluatethefeasibleaircraftassemblysequence，theassemblyeval—uationindexsystemisestablished，andtheevaluationin—dexweightcanbeobtainedontheprincipleofmatrixcorn-patibility．Afu

3、zzyevaluationmethodforaircraftassemblysequencebasedonmatrixcompatibility,bycombiningqualitativeevaluationmethodbasedonprocessrulesandquantitativeevaluationmethodbasedonquantitativeindexisproposed，andthefeedbackoptimizingforevaluationresultsisdone．Fina

4、lly,anapplicationexampleispresentedtoillustratethefeasibilityoftheapproach．．Keywords：AircraftassemblysequenceFuzzyevaluationMatrixcompatibilityFeedbackoptimizing社会的需求和市场的竞争推动着飞机制造技术的不断更新和制造模式的不断改进。传统的飞机研制流程⋯为：概念性设计一初步设计一详细设计一原型机试制一原型机试飞一批生产。然而波音公司在199

5、5年利用数字化预装配手段缔造了在没有生产样机的情况下就获得了波音777飞机订单的制造业奇迹。其中，面向装配的设计是实施数字化预装配的关键技术，这从侧面反映出飞机预装配工作的重要性。飞机装配工作在飞机制造中占有重要地位。飞机装配的基础是装配序列生成与优化，目前，国内外许多学者对飞机装配研究做了大量工作。秦龙刚等口1介绍了飞机装配中的先进定位技术为数字化定位技术、特征$国家863计划资助项目(2012AA040909)；国家科技支撑计划项目(2012BAFlOB08)。62航空制造技术·2013年第6

6、期定位技术和柔性定位技术。杜娟f31从不协调角度分析了不协调问题产生的原因及解决方法。张开富等H1提出了一种基于实例的飞机装配协调工艺方案设计方法。Yamagiwa[51把可装配性分为多个因素分别进行评价和分析，评分较低的装配操作易于在早期识别和修改。Fazio[61根据特征信息，即装配位置、装配方向、零件间的间隙等信息来评价装配难度。郑寿森等盯1应用模糊数学理论，把模糊评价引入可装配性评价，构造了二级评价模型。朱文华等喁1提出了给予二级制编码的并行装配序列规划方法，实现产品的并行装配。周开俊等p

7、1提出基于熵权法与模糊集的产品装配序列综合评价方法。现有装配序列评价方法各有其缺点：定性分析偏于主观性，对专家经验要求较高；定量分析评价指标的量化过程没有统一的、科学的标准。评价指标方面也存在问题，主要是现有方法对影响飞机可装配性的单个因素，特别是装配工艺因素单独进行评价研究较多，而对产品的可装配性进行全面多因素的评价，并利用评价结果进行装配序列反馈优化的研究成果不多。本文从装配单元、装配工艺和装配资源3个层面对飞机装配序列评价的指标体系进行考虑，提出了基于矩阵相容性的飞机装配序列模糊综合评价方法

8、，采用定性分析和定量分析相结合的方法，对可行装配序列集中的序列逐一进行综合评价，进而得出最优的装配序列。1装配序列评价指标体系飞机装配序列的质量与装配过程中飞机本体及其装配单元、装配工艺和装配资源等多种因素密切相关。建立飞机装配序列评价指标体系时，应该从整体上研究装配序列的可装配性，即综合考虑装配单元、装配工艺和装配资源对装配序列的影响。装配单元的影响包括其整体外形和装配结构，装配工艺的影响包括装配顺序、装配路径和装配工位等，装配资源的影响包括装配资源的引入时机、摆放位置、姿态等”