塑料门窗新国标的改进解读

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1、塑料门窗新国标的改进解读曹占杰中船重工第七一六研究所摘要：塑料门窗新国标对门窗用型材、增强型钢、密封材料、玻璃等材料．以及焊接、组装工艺等方面进行了改进。本文从型材生产、门窗组装技术角度出发，分析塑料门窗新国标改进的原因及意义，并对这些改进进行了分类汇总。关键词i塑料门窗；型材；增强型钢；玻璃1引言中国建筑金属结构协会塑料门窗委员会于2012年11月5日发布并于2013年6月1日实施了GB／T2888卜2012(建筑用塑料门》、GB／r28887--2012(建筑用塑料窗》两个标准。这是由行业标准JGf]'140---2005(未增塑聚氯乙烯(PVC)塑料窗》、J

2、GfI"180---2005((未增塑聚氯乙烯(PVC)塑料门》升级到国家标准的，其中的一些改进对塑料门窗行业的影响是巨大的。为了把握市场趋势、与行业发展同步、为客户提供准确优质服务，相关企业了解掌握新标准新动向是十分必要的。笔者通过深入学习新标准，并同塑料门窗行业人士交流沟通，现将了解到的近一年标准执行情况及一些理解和体会总结如下。2塑料门窗用型材的改进2．1塑料门窗主型材壁厚及焊角破坏力型材壁厚对塑料门窗的焊角强度、抗冲击性能等具有非常重要的影响。是塑料异型材关键数据之一。塑料门窗新国标对型材壁厚的要求取消了平开、推拉之分，只分门用、窗用两种型材．并且增加了非

3、可视面的要求，如表1所示。窗用主型材可视面实测壁厚不小于2．5rnm，非可视面实测壁厚不小于2．Omm；门用主型材可视面实测壁厚不小于2．8mm，非可视面实测壁厚不小于2．Smm。改动后的塑料门窗新国标对型材质量提出了更高的要求，这是为了杜绝型材生产企业注重销量、一再减小壁厚、降低米重、提高出材率从而忽视门窗质量的错误做法。对比GBfI"8814--2004(1'-J窗用未增塑聚氯乙烯(PVC—u)型材》，可以看出GB／T28886和GB／T28887规定的门用型材需符合GBFF8814--2004中A类型材壁厚要求。窗用型材需符合B类型材壁厚要求，而c类型材以后

4、则不可使用，如表2所示。型材壁厚的改动对塑料异型材生产企业来说是巨大的。现有的推拉门窗型材几乎都不符合塑料门窗新国标的要求．需要重新设计生产新的截面型材．而需更新产品的数量是相当可观的。近一年的情况也验证了这一点，不少塑料门窗型材企业纷纷增加壁厚的口模(定型模、水箱不需要改动)来改变型材截面，使其符合塑料门窗新国标的要求。表1塑料门窗主型材壁厚及焊角破坏力新旧标准对比标准JG／T140、JGfr180要求GB／I-28886、GB厂r28887要求项目可视面壁厚框焊角破坏力扇焊角破坏力可视面壁厚非可视面壁厚框焊角破坏力扇焊角破坏力平开窗≥2．5ram≥2000N≥

5、2500N≥2000N≥2500N窗≥2．5ram≥2．Omm推拉窗≥2．2mm≥2500N≥1400N≥2500N≥1800N平开门≥2．8ram≥3000N≥6000N≥3000N≥6000N门≥2．8ram≥2．5ram推拉门≥2．5mm≥30()oN≥4000N≥3000N≥4000N162014．12表2GB／T8814---2004((f']窗用未增塑聚氯乙烯(PVC—U)型材》中主型材壁厚分类项目A类B类C类可视面≥2．8mm≥2．5mm不规定非可视面≥2．5mm≥2．0mm不规定塑料异型材一般采用焊接方式组装成门窗，需要穿入增强型钢以提高门窗整体强

6、度。但由于焊接工艺的限制，门窗四角无法完全穿入钢衬，仍需要塑料异型材本身的焊接来保证门窗强度，所以焊角破坏力的大小决定了门窗的整体性能。塑料门窗行业为了保证门窗的使用性能。避免劣质型材的使用．对焊角破坏力进行了明确的规定。虽然塑料门窗新国标只改动一处，即推拉窗扇焊角破坏力由不小于1400N提高到不小于1800N。但这将导致市场上几乎所有的80推拉窗扇都不符合要求，而且88小扇(大面57mm／JJ-,面41mm／厚度42mm)也不符合该要求。经理论计算，市场上推拉窗扇至少是88中扇(大面66mm／／J',面50mm／厚度42ram)才能达到塑料门窗新国标对焊角破坏力

7、的要求。2．2型材老化时间塑料门窗新国标增加了型材老化时间要求．即外门窗用型材老化时间不应小于6000h．内门窗用型材老化时间不应小于4000h。型材老化时间是耐候性的指标。和型材原材料、配方有关。对比GB／T8814—2004《门窗用未增塑聚氯乙烯(PVC—u)型材》，GBfr28886和GBfF28887规定的#t-f_】窗型材符合GBfr8814--2004中的S类型材老化时间要求，内门窗型材符合M类型材老化时间要求(表3)。以往的理解是，环境温和地区使用的型材采用M类老化时间。恶劣地区(如西藏、青海、新疆等高紫外线地区)使用的型材采用s类老化时间。这次塑料

8、门窗新国标