工业4.0背景下的新思维

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1、论坛FORUM工业4.0背景下的新思维NewThinkingUndertheBackgroundofIndustrie4.0中航工业信息技术中心 高星海工业4.0未来成功的关键在于不同方案的整合，而传统IT关注的数据交换标准以及数据集成技术只是其中的焦点，必须通过多个工业产品及解决方案提供方的联合才可能实现。由模型方法导出开发接口，并保证各方平等地使用它，多方共赢的服务及内容的合并是保证工业4.0成功的使能器。的发展和应用正以前所未有的广度力和信息技术，将物联网和服务网应高星海研究员，中航工业信息技术中心常和深度，加快推进着研发模式、生产用到制造业，催生了第四次工业革

2、务副主任，金航数码常务副总经理，曾任方式的深刻变革，并对产业发展产生命。中航工业自控所网络信息中心主任、中着日益深刻的影响。航工业综合所副总工程师、金航数码副工业4.0的基本特征工业化始于18世纪末机械制造总经理兼总工程师。从事航空工程数字化应用和管理信息化工作10余年，负责设备的引进，纺织机之类的机器彻底信息技术与制造业向深度融合企业信息化架构规划、科研/生产/运改变了当时的生产方式。继第一次方向发展，制造业互联网化成为大趋营的集成信息化体系建设，先后承担在工业革命后的第二次工业革命约始势。德国政府提出“工业4.0”战略，行业10余家企业推广航空信息化最佳于20世纪

3、初，在劳动分工的基础上，作为德国联盟教研部与联邦经济技实践工作，曾获得全国企业管理现代化创新成果一等奖。开始采用电力驱动的大规模生产。术部联手推动的《高技术战略2020》20世纪70年代初，第三次工业十大未来项目之一。革命又取代了第二次工业革命，并一未来企业将建立全球网络，把它当前，全球正处于以信息技术、直延续至今。第三次工业革命引入们的智能机器、存储系统和生产设施智能制造为代表的新一轮技术创新了电子与信息技术，从而使制造流程融入到赛博-物理系统（CPS），在制浪潮之中，引发了新一轮工业革命的不断实现自动化，机器不仅取代了相造环境中能够相互独立地自动交换开端。理论界和

4、产业界普遍认为，这当一大部分的“体力劳动”还取代了信息、触发动作和控制，从而从根本一轮创新浪潮和产业变革的核心是一部分“脑力劳动”。上改善涉及制造、工程、物料使用、供信息技术的应用，特别是互联网技术前3次工业革命源于机械化、电应链和生命周期管理的工业过程。30航空制造技术·2014年第18期Industrie4.0&AviationIndustryArchitecture工业4.0与航空工业架构正在兴起的智能工厂采用一种全新4.0，并与其他关键领域展开密切合在被制造时，它们就可以知道整个制的生产方法，嵌入式制造系统在企业作。造流程中的细节。这意味着，在某些之间的业务流

5、程上实现纵向网络连工业4.0的目标是主动地利用大领域智能产品能半自主地控制它们接，与分散的价值网络实现横向连规模的互联网、技术流程和业务流程生产的各个阶段。接，并可进行实时管理——从下达订的融合、现实世界的数字描绘（虚拟此外，这有可能确保成品了解自单开始，直到外运物流。其中，智能化）以及“智能”产品所带来的潜力。身发挥最优性能的参数，并能辨别整产品通过独特的形式加以识别，可以将信息技术领域中的创新以及近期个生命周期中的缺陷。这些信息可在任何时候被定位，并能知道它们自可期待的进步为工业企业所利用，不以汇集起来以便优化智能工厂的物己的历史、当前状态和为了实现其目断地、连贯

6、地嵌入生产系统中，在机流、布局和维护，以及与业务管理应标状态的替代路线。电一体化系统通过附加的通信能力用的整合。通过创造智能产品、程序物联网和服务网使得创建包和（部分）自动化，利用技术的融合来和流程，知道它们被制造的细节以及含整个制造流程的网络成为可能，开发大量的新方案和新技术。将被如何使用，主动支持生产流程。将工厂转变为一个智能环境。工“工业4.0”以智能制造为主导，这种“智能产品”将被集成到整个流业4.0概念的基础是赛博-物理系主要包含两大主题：一是“智能工程中，并且在极端情况下，不仅要控统（Cyber-PhysicalSystem，CPS），即厂”，重点研究智能

7、化生产系统及过制其生产过程中的物流路径，还要控实体物理世界和虚拟网络世界的融程，以及网络化分布式生产设施的实制整个与其有关的生产流程。另一合，实现数字化和基于IT的端到端现，将使工厂中的工作人员可管理个非常重要的方面是，和以前将人从的集成。其核心是融入虚拟制造及日益复杂的制造流程；二是“智能生生产关联中排除的方案不同，人在这智能制造，实现产品生命周期管理产”，主要涉及整个企业的生产物流里将起到愈加重要的作用：CPS将向（ProductLift-cycleManagement）和管理、人机互动以及虚拟技术在工业他提供经过压缩的、从复杂的关联中生产生命周