搅拌站柱承式集料仓结构设计概述

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1、第2期(总第172期)No.2(SerialNo.172)2014年4月CHINAMUNICIPALENGINEERINGApr.2014DOI:10.3969/j.issn.1004-4655.2014.02.019搅拌站柱承式集料仓结构设计概述郭红香(上海市城市建设设计研究总院,上海200125)摘要:封闭式集料仓体现节能、环保、生态的现代绿色建筑理念。通过某搅拌站集料仓的实例,对柱承式方仓结构设计进行概述。设计及计算结果均满足相关规范要求,为其他类似案例提供参考。关键词:集料仓;柱承式;方仓;抗震设计中图分类号:TU249.4文献标志码:A文章编号:1004-46

2、55(2014)02-0056-03混凝土是各类设施建设的基础材料之一,随着2结构体系城市建设的发展及各类大型居住社区建设的启动,钢筋混凝土柱承式方仓结构体系有卸料通畅、全市产能规模迅速增长,带动商品混凝土行业的快荷载传递明确、结构受力合理、造型简单、施工方速发展。但传统的工艺流程环境污染问题比较突便、填料较少等特点。出,为从源头上解决此问题,使集料露天堆放改为根据混凝土搅拌站工艺、地形、施工等条件,封闭保存不再扬尘,因此封闭式集料仓在混凝土搅本工程集料仓采用现浇钢筋混凝土柱承式方仓(高拌站的应用会越来越广。壁浅仓)的支承结构,双排矩形筒仓坐落在框架梁1工程概况柱支承结

3、构体系上,仓顶为门式钢架结构,充分利本工程为上海城建物资有限公司关港基地工程集用钢结构抗震性能好、空间布置灵活、安装方便、料仓,平面示意图见图1。构筑物长宽为49.75m×建造速度快的优点。15.8m,高为20m,其中仓顶钢结构高为4.7m;方集料仓剖面见图2。仓壁高为10.05m;支承结构高为5.3m。结构主体设计使用年限为50a,工程抗震设防烈度为7度,设计地震分组为第一组,设计地震加速度为0.15g,建筑场地为IV类,特征周期为0.9s,设计基本地震加速度0.10g,抗震设防类别定为标准设防类,基2本风压值:0.55kN/m,地面粗糙度为B类,本工程的地基基础设计

4、安全等级为2级。图1平面示意图图2剖面示意图收稿日期:2013-10-25[1]筒仓作为结构计算分为深仓和浅仓两大类,作者简介:郭红香(1980—),女,工程师,硕士,主要从事当筒仓内贮料计算高度h与圆形筒仓内径d或与结构设计及研究。56郭红香:搅拌站柱承式集料仓结构设计概述2014年第2期矩形筒仓的短边尺寸b之比大于等于1.5时,筒仓角锥漏斗任一水平截面单位宽度上的斜向力按为深仓,小于1.5时为浅仓。对于矩形浅仓,当无式(3)计算,仓壁时为漏斗仓,当仓壁高度h与短边b之比小Ninc=G2/2(ah+bh)sinα(3)于0.5时为低壁浅仓,大于等于0.5时为高壁浅仓。

5、式中:G2为计算截面以下漏斗的自重及附设在其通常深仓多用于贮存物料的设施,浅仓一般用作卸上的设备重,kN;ah、bh为计算截面处角锥漏斗壁料、受料、配料与给料设施。本工程集料仓仓壁高的宽度,m;α为角锥漏斗壁与水平面的夹角,度。h=10.05m,矩形短边b=7m,0.5<h/b<1.5,为矩形高壁浅仓斜壁的钢筋截面选择,按斜壁所高壁浅仓。在仓满、邻仓空计算内力,根据平面外弯曲的弯矩3上部结构计算与斜向拉力,或与物料推力所产生的水平拉力,在3.1基本参数水平与斜坡方向,按拉弯构件计算钢筋截面。仓壁、料斗混凝土采用C30,支承柱梁采用经计算,2个方向的斜壁斜向、水平向拉力和

6、C35,受力钢筋采用HRB500、HRB400,仓顶钢结跨中、支座平面外弯矩值相差很小,均按大的内力2构采用Q235B钢材。取值。斜壁配筋计算面积AS=1996mm,满足规3.2结构计算方法范斜壁构造要求。斜壁配筋简图见图3。仓壁的水平力按照GB50077—2003《钢筋混凝土筒仓设计规范》(以下简称规范1)中的公式,验算仓壁承受水平力所需的厚度,用规范1中的相关公式手算料斗斜壁的结构承受力。用GB50010—2010《混凝土结构设计规范》(以下简称规范2)对结构构件进行计算,用SATWE简化模型对结构进行整体抗震计算。根据计算结果,用GB50191—2012《构筑物抗

7、震设计规范》(以下简称规范3)对支承柱、梁进行抗震设计;用GB50017—2003《钢结构设计规范》(以下简称规范4)对门式刚架进行设计。将SATWE的计算结果导入JCCAD进行基础设计。3.3主要构件计算图3斜壁局部配筋简图3.3.1仓壁计算矩形筒仓仓壁厚度采用短边跨度的因立壁两侧柱子较大,立壁按单跨固定深梁计21/20~1/30,本工程集料仓仓壁厚度初步拟定算。立壁配筋计算面积AS=2529mm,满足立壁构t=300mm。造要求。用规范2计算仓壁最大裂缝为0.376mm,按照规范1,高壁浅仓仓壁任一水平截面单位满足要求。高度上的水平拉

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