FOG工序检验作业指导书

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1、文件编号LHJ-WI-TPQC-014版本A0生效日期2013.07.01受控标识FOG工序检验作业指导书序号版本修改内容修订人生效日期备注编制审核批准U4IE深圳利豪捷科技有限公司文件编码LHJ-WI-TPQC-014SHENZHENUHAOJIETECHNOLOGYCO.LTDLIHAOJIE版木号A0生效日期2013.07.01文件名称FOG工序检验作业指导书本页码第1页共2页1.目的:规范FOG工序的质量标准与验收要求，以保证过程符合品质要求。2.范围：FOG及一次电测工序；3.职责：3.1生产部负责按照检验标准对产品进行全

2、检。3.2品质部负责产品检验标准的制定及产品品质结果的判定与控制。3.3工艺部负责对产品品质异常分析确认与处理。4检验标准：4」设计（含工艺、量产、控制计划）文件、成品检验标准、本检验标准、限样等。5检查工具及仪器：数显卡尺、菲林尺、放大镜、测试电脑、电测夹具、专用测试软件等。6定义：6.1首检（含产前评估及首件的检验）：A.交接班时；B.更换型号、参数及文件变更时；C.机台异常重新调机OK时、D.治具或材料更换时；E.停机后重新生产时；F.操作者更换时；6.2抽检：待出货的一批产品中，随机抽取部分样品进行检验，根据样品的检验结果，

3、按照规定的判断准则，判定整批产品是否合格，并决定是接收还是拒收该批产品，或采取其它处理方式。6.3巡检：生产组长及以上人员、工艺人员、QC每隔一段吋间（或批量）对各工序的生产、质量情况是否符合生产作业指导书、检验标准进行确认。6.4自检：生产者对自己所生产的产品，按照标准耍求自行进行检验，并作出是否合格的判断。6.5缺陷：分为主要及次要，主要是指影响产品功能性、严重外观性不良；次要是指主要缺陷外的的缺陷统称。7.检验程序：7.1产品检验方法：7.1.1生产部：对产品外观、功能性进行全检。7.1.2品质部：对产品外观、功能性进行抽检，

4、其中检验方案为：U4IE深圳利豪捷科技有限公司SHENZHENUHAOJIETECHNOLOGYCO.LTDLIHAOJIE文件编码LHJ-WI-TPQC-014版木号A0生效日期2013.07.01文件名称FOG工序检验作业指导书本页码第2页共2页名称检验方式首检抽检外观检验5pcs/机5pcs/机/H电性能检验5pcs/机5pcs/机/H尺寸检验5pcs/机5pcs/机/H设备参数设备参数点检表4H/次备注：1）批一是指在同一个首件的条件下。7.1.3测试须采用标准目测台、电测夹具和测试软件，其必须经工艺、品质或客户确认的电测夹

5、具及测试条件检测。7.2检验标准：依据《TP工序检验标准》进行检验标准判定。7.3QC按照此标准对产品进行检验，合格后在检验记录表上加盖蓝色“QCXXA”合格章，检验不合格时加盖红色“QCXXR”章并要求上道工序返工后重新送检。&相关文件支持及执行记录：&1.F0G首检记录表8.2.FOGIPQC巡检记录表8.3.TP工序检验标准