采煤机割煤的安全技术措施

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1、第六节采煤机割煤的安全技术措施：1．采煤机司机必须经专业培训、考试合格，持证上岗，严禁无证操作。2.回柱补顶要求：上行割煤时，采煤机下部不得补顶，等一旬割结束后再补顶；若顶板破碎，必须停机补齐，上部回柱距采煤机不得超过3米。下行割煤时，采煤机上部不得补顶，等一旬割结束后再补顶；若顶板破碎，必须停机补齐，下部回柱距采煤机的距离不得超过5米。3．每班必须对采煤机进行全面检查，并有运行记录，带班矿长要到现场督促指导，并签字认可后方能开机。开机前的检查内容：①变速箱齿轮油要保持在观察孔一半处，不能加注过多，以免造成机体过热油从左装煤部传动轴部漏出。在加注

2、时，一定要先将加注孔处的杂物用液压枪清理干净，以防止杂物进入齿轮箱。齿轮油要在使用两个月后全部更换。②液压箱液压油要保持干净，粗滤芯应每10天冲洗一次，若发现损坏应及时更换；精滤芯每三个月更换一次。若发现液压油不够，应及时添加，在加注液压油时，首先要用液压枪清理加注口的杂物，然后再添加。③主牵引链轮组、右压链轮组、左装煤部、传动轴部的轴承润滑油应每三天用黄油枪加注一次。④采煤机各连接部件的螺栓每班在开机前都应巡查和紧固一次。⑤冷却水和防尘水的检查，要保证管路畅通，其压力为2MPa,不能过大或过小，以免造成管路的损坏和电机部位的温度过高而烧坏电机。

3、⑥每循环必须检查截齿，发现合金头磨损严重或无合金头时，必须立即更换，要保持滚筒截齿的齐全、锋利。⑦采煤机的操作手把、急停手把和按钮要在正常停车位置且灵活可靠；遥控器要完好、有效。⑧电机动力电源的检查：与采煤机连接的电缆固定要可靠、完好；工作面的电缆保护层要完好，在撬落伪顶和放炮时，要用钢管或橡胶垫、木板保护好电缆，以免造成电缆损坏。若发现问题要及时处理；⑨每月必须对采煤机刮板滚筒进行拆除、清理、检查、加油，防止煤灰堵塞。4.在启动采煤机前首先要发出开机信号，并传呼式喊话，等滚筒周围5m之内无人员，并确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后方可接

4、通电源送电。5．开机操作顺序为：检查巡视→发出开机信号→运转工作面刮板输送机2min并正常→合隔离开关→解除各停车按钮→打开煤机喷雾装置→点动电动机→停止电动机合上截割部离合器→发启动信号→启动电动机2～3min→采煤机运转2～3min并正常后→打开牵引闭锁→发采煤机开动信号→割煤→停止割煤结束。操作牵引手柄缓慢增速到2m/min左右，开始正常割煤；换向时手把要达到零位，牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次将割煤机速度加大到高速。6．采煤机在工作过程中，司机应注意随时观察压力表的显示情况，仔细监听采煤机的声音，如有不正常时应立即停机处理，严禁采煤

5、机“带病”运转。7．采煤机运转中，司机要集中精力，割煤时要注意观察顶、底板、煤厚的变化情况，做到不飘刀、不刹底、不留伞檐、顶底板平、煤壁直。不得割碰顶梁或支柱，不得用采煤机破碎矸石。煤机司机要时刻注意支架及顶板安全情况，做好自主保安，严防被矸石砸伤。8．割煤前必须将采煤机通道的危岩撬落并清收干净；采煤机机链必须拉紧并和采煤机成一条直线，割煤时割煤机司机至少2人：1人看滚筒，中间箱，牵引部，1人看电缆托移装置。9．采煤机上必须装有能停止工作面输送机的闭锁装置，发现问题要及时停止工作面运输机，同时停止工作采煤机进行处理。停机时，采煤机操作位置必须至少

6、保留1人司机，以防止采煤机误动作时能及时停机和停输送机。10．司机在割煤机运行中应看好电缆，及时清除电缆槽内杂物，发现电缆卡子损坏时要立即停机处理。严禁出现电缆、水管受力情况。上行割煤使用绞车拉电缆时，拉电缆的油丝必须固定在采煤机插孔上，电缆必须用麻绳捆绑在油丝上，每2m捆绑一次；下行割煤时，电缆必须用人工拉放，不得使用采煤机拉放电缆。11．采高要稳定，煤层变薄时要跟顶板割煤，两个端头要与两工作面巷道顺平，割顶、割底时，应及时停机处理，割煤时严禁人员在煤壁侧作业。12．割煤时顶板来压必须立即停止割煤，待顶板压力稳定后方可继续割煤。13．采煤机防滑

7、装置应完好可靠。更换截齿或进行煤机检修，必须先将电源开关断电、隔离开关手把扳到“零”位，脱开截割部离合器，闭锁工作面刮板输送机。每一循环结束拆卸滚筒挡板时，必须在采煤机机身上用托板支护顶板，不得少于三处（机头、机尾、机身中部）。14．采煤机在进入两端头时，班长应指定专人进行监护。只有在端头顶板维护完整，碍事支柱全部撤除，电缆、管线吊挂整齐牢固，各种杂物清除干净，人员全部闪开5m以外后，方可开机。开机前两巷不得有人正对滚筒，以防甩出物品伤人。15．临时停机时，应先将调速手把扳到“零”位，然后按“主停”按钮，随后停止供水。如果长时间停机，则应将换向手

8、把扳到停止位置，截割部离合器转到“分”的位置，使滚筒落在底板上。正常停机程序：把调速手把扳到“零”位→按停止按钮停电机→关闭进水→换向手