干混砂浆生产过程的工艺管理与质量控制

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1、生产技术广东建材2013年第9期干混砂浆生产过程的工艺管理与质量控制陈光(广州石井力展新型建筑材料有限公司)摘要：干混砂浆作为一种新型绿色建筑材料，以其诸多优点被大力推广使用，但如何提高干混砂浆产品质量，是目前砂浆生产亟待解决的关键问题。本文从干混砂浆生产过程的工艺管理、质量控制出发，阐述了干混砂浆质量管理的要点，为干混砂浆产品质量控制提供一些参考。关键词：原材料；生产过程；工艺管理；质量控制1引言干混砂浆作为一种新型绿色建筑材料，由于其具有节约资源、保护环境、确保建筑工程质量、实现资源再利用等方面的优良性能，已逐步被人们所认知和重视。干混砂浆与传统现场搅拌砂浆相比具有

2、明显的优势，其质量稳定，能有效减少墙体空鼓开裂、天花脱落等工程质量问题；还有利于减轻环境污染，大幅度提高施工效率。因此，从环保和建筑质量角度出发，大力推广干混砂浆对于建设节约型社会具有非常重要的意义。由于广东省内大多数干混砂浆企业刚刚起步，质量管理水平参差不齐，干混砂浆产品质量问题造成工程质量事故时有发生。因此，如何提高干混砂浆产品质量，保证工程质量，是目前干混砂浆生产亟待解决的关键问题。2原材料干混砂浆是指经干燥筛分处理的集料与水泥以及根据性能确定的各种组分，按一定比例在专业生产厂经计量、混合而成的混合物，以干粉料形式包装或散装出厂。干混砂浆一般至少有三种成分组成：胶

3、凝材料、骨料和化学添加剂。2．1胶凝材料在土木工程材料中，凡是经过一系列物理、化学作用，能将散料粒或块状材料粘结成整体的材料，通称为胶凝材料。水泥为水硬性胶凝材料，与水混合后经过物理化学反应过程，能由可塑性浆体变成坚硬的石状体，并能将散粒状材料胶结成为整体，它不仅能在空气中硬化，而且能更好地在水中硬化，保持并发展强度。水泥是最重要的建筑材料之一，也是干混砂浆最重要的组成部分。2．2集料干混砂浆集料是以河砂为主，或由石灰石、白云石、花岗岩等尾矿加工而成的机制砂。砂子作为砂浆的重要一56一组成部分，其细度模数、颗粒形貌等质量指标对砂浆的力学性能、和易性及施工性能有着重要的影

4、响。目前广东省河道根据防洪需要，严禁乱采乱挖，采砂限制越来越严，河砂供应量越来越少，价格也越来越高。因此，采用机制砂代替河砂是未来砂浆集料的发展方向。生产机制砂可以采用建筑废弃物、矿山开采产生的废石碎屑，原料来源非常丰富，目前国家对机制砂越来越重视，机制砂技术发展很快，随着高性能制砂设备的出现，破碎、整形、筛分等工艺逐渐成熟，生产机制砂具有很好的发展前景。2．3化学添加剂如果没有化学添加剂，那么将不会有现代的干混砂浆存在，并且干混砂浆无法获得许多技术特性。化学添加剂可以改善砂浆的特性，如流变性、施工性以及硬化砂浆的性能。干混砂浆最常用的化学添加剂是纤维素醚。纤维素醚具有

5、冷水溶解性、保水性、增稠性、粘结性、成膜性、润滑性等特性。这类产品的保水能力强，增稠性明显，引入的气泡直径相对较小，对改善砂浆粘结强度的效果大大增强。用于砂浆的纤维素醚粘度从5万N'a．S(毫帕秒)到20万MPa．S(毫帕秒)，不同粘度的纤维素醚对砂浆新拌阶段和硬化后性能的影响也不同，适当增加纤维素醚的掺量，可以提高砂浆的保水性和拉伸粘结强度，同时也延长了砂浆的凝结时间，降低了砂浆的抗压强度。若纤维素醚掺量过多，会增加砂浆的粘性，工人感觉容易粘刮刀，不利于施工。纤维素醚具体选用时应进行大量的试验，选用粘度范围合适、掺量较小、引气性小的纤维素品种，以获得理想的技术性能和较

6、好的经济性。3生产过程干混砂浆是将水泥、砂子、粉煤灰、掺合料、化学添加剂等在干燥状态下预混，其生产流程图如图l：广东建材2013年第9期生产技术图14工艺管理4．1工艺布局干混砂浆生产工艺一般采用三种布局：塔式工艺布局、阶梯式工艺布局、简易站式工艺布局。塔式工艺布局是将水泥、砂子、添加剂等原材料储库放在塔楼的顶部，通过提升机或气力输送设备将所有预处理好的原材料输送储库内，原材料依靠自身的重力从储库中流出，经螺旋输送至计量秤称重计量，进入混合机搅拌，再到包装机包装入仓或散装入库成为最终产品。适用范围是生产特种砂浆和普通砂浆。其优点是：物料流动顺畅，设备简洁，占地面积相对较

7、小，产品转换配方时，清洗工作量少。缺点是：楼层高，原材料储库重心高，土建投资大。阶梯式干混砂浆生产线是将干砂储库放置于地面，水泥、添加剂等原料储库放在混合机的上部，经计量秤称重计量后送至搅拌机，干砂经库底计量秤称重计量后，通过提升机提到混合机搅拌，再到包装机包装入仓或散装入库成为最终产品。适用于生产普通砂浆和少量特种砂浆。其优点是：土建投资少，生产效率高，可扩展性强；缺点是：占地面积大，输送设备多，容易积料，转换配方时难以清洗。简易站式干混砂浆生产线是将水泥、干砂等原材料储库放置于地面，添加剂储库置于混合机上部，混合机安装位置低，各种原材