原料对玻璃熔制工艺的影响

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1、建材世界2013年第34卷第5期原料对玻璃熔制工艺的影响杨虎1,刘小青2,金升科1,刘梦圆1(1.武汉理工大学材料科学与工程学院,武汉430070;2.武汉理工大学材料研究与测试中心,武汉430070)摘要:利用混酸消解法测试玻璃原料的COD,利用红外光谱测定玻璃熔体的含水量,利用拉筒法测定玻璃熔体表面张力,研究了原料对玻璃熔制工艺的影响。研究表明:原料的波动直接影响玻璃配合料的Redox和玻璃熔体的澄清效果。稳定矿物原料质量,特别是控制硅砂和白云石的COD值,对稳定玻璃配合料的Redox至关重要。在矿物原料质量稳定的情况下,芒硝含率3.5%时,碳粉含率5%玻璃熔体

2、澄清效果较碳粉含率3%的要好。关键词:原料;COD;熔制工艺EffectofRawMaterialonGlassMeltingTechnologyYANGHul,LIUXiao-qing2,JJNSheng—kel,LIUMeng-yuanl(1.SchoolofMaterialsScienceandEngineering,WuhanUniversityofTechnology,Wuhan430070,China;2.MaterialsResearchandTestingCenter,WuhanUniversityofTechnology,Wuhan430070,C

3、hina)Abstract:Toinvestigatetheeffectsofrawmaterialsforthemeltingprocessofglass,mixedaciddigestionmethodwasusedtodeterminationCODoftheglassmaterials,infraredspectroscopywasusedtotestwatercontentofglassmeltandCzochralskimethodwasUSedtotestsurfacetensionofglassmelt,Resultsshowthatthevolat

4、ilityofrawITla—terialsdirectlyaffectglassbatchredoxandfiningeffectofglassmelt.Keepingthequalityofmineralrawmaterialssta—ble,especiallycontrollingtheCODofsilicasandanddolomiteattachesgreatimportancetoredoxofglassbatch.Withaconsistentqtialityofmineralrawmaterials,whentherateofsaltcakerem

5、ains3.5%,theglassmeltwith5%carbonimpliesabetterfiningeffectthanthatofglassmeltwith3%carboncontenting.Keywords:rawmaterial;COD;meltingtechnology玻璃生产过程中,配合料稳定的氧化还原性(Redox)是玻璃质量的保证,玻璃的熔制工艺必须保证玻璃配合料Redox处于最佳澄清区范围内[1]。原料COD值的变化直接影响玻璃配合料的COD值,进而影响玻璃Redox的控制和熔制工艺的优化。为此,必须对原料的COD值进行研究和控制。从掌握的文

6、献分析,前人在生产实践中总结了许多玻璃原料COD的控制方法[2’3],但在原料对玻璃熔体还原作用的贡献机理研究方面未见报道。文中拟从原料对配合料COD及玻璃熔体性质的影响两方面,研究玻璃原料在玻璃熔制工艺方面的作用机理。1实验1.1玻璃原料00D的测试分别对位于华东、华北和华中地区的A、B、C三家浮法玻璃厂家生产所用的矿物原料(硅砂、长石、石灰石、白云石)和化工原料(纯碱、芒硝)进行取样,利用玻璃原料COD值的混酸消解法“]测试各原料的COD值。1.2玻璃的制备采用A和B厂两地原料和浮法玻璃化学组成配方,熔制了一系列芒硝含率3.5%、碳粉含率分别为3%收稿日期:20

7、13-07-08.基金项目:国家大学生创新项目(20121049701014).作者简介:杨虎(1990-),硕士生.E-mail:983811939@qq.corn29建材世界2013年第34卷第5期和5%的玻璃样。熔制温度1560℃,保温时间3.5h后迅速倒人预热过的钢板上成型,然后立即放人600℃的马弗炉中退火30rain,再自然冷却至常温,取出备用。1.3玻璃熔体性质测试用TOPPERCL240慢速切割机和UNIPOL2802研磨抛光机制备2mm左右双面抛光的玻璃片。利用AVATAR370型FTIR红外光谱仪测得玻璃片在400~4000cm-1的吸收光谱

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