锅炉启动给水控制浅析

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1、热态启动给水控制策略浅叙卢勇振机组跳闸后，锅炉上水的大小直接关系到锅炉金属的寿命和安全。对于直流锅炉，特别是大容量锅炉来讲，在MFT后，由于锅炉的蓄热和余热，再加上锅炉内存留工质的焓值均相对较高，尤其在极热态时，水冷壁内工质处于两相状态（这是跟汽包炉最大区别）。而此时给水由于失去了高压加热器的加热后，温度大大下降。而且在机组跳闸后，除氧器的正常加热汽源四抽关闭，靠辅汽加热只能维持除氧器内水表面较高温度。这样致使给水温度大大下降，从而与锅炉内工质有了较高的温差。如果水冷壁内工质两相存在，而想锅炉进入温度较低的冷水，会使得蒸汽出现凝结换热，从而使所在区域的金属经受交

2、变应力的折磨，加速损伤金属寿命。所以锅炉MFT后，防止出现热冲击，防止金属较大应力的变化，并不能够立即向锅炉上水。只能等锅炉稍微冷却后，才能通过小流量上水，以一定温降速率加快锅炉的冷却。等锅炉进入湿态（水冷壁各点均处于饱和温度以下）后可以大流量进水。规定分疏箱压力到18Mpa(亚临界点)以上，禁止向锅炉上水。18Mpa后，可以小流量进水（锅炉厂规定为，外二和外三电厂要求小于70kg／s，玉环规定为）。当水冷壁各点工作温度均低于饱和温度时，可以逐渐增大给水。宁海电厂二期工程装设启动炉水循环泵，在分离器出口温度与省煤器进口温度有较大温差时尽量避免启动此泵（可以参考玉

3、环经验（建立启动流量后再启动此泵）或待调试时确定是否启动炉水泵或启动的时机）。水冷壁流量达到最低启动流量后，锅炉MFT复归，点火，升温升压。以外高桥第二发电厂一次热态启动为例浅叙热态启动锅炉给水控制策略。外二厂给水系统由两台55%汽泵和一台40%电泵组成。在机组跳闸后，程控启动电泵，转速自动控制（控制电泵在边界内稳定运行），以电泵出口小阀手动或自动控制给水量。宁海电厂二期工程两台55%汽泵，初期用省煤器进口的给水控制站的旁路小阀手动或自动控制给水量。外二厂对于分疏箱压力的要求有两个定值，低于18Mpa分疏箱水位复置，另一个是低于12Mpa分疏箱至除氧器调阀前截至

4、门允许开。后一个定值主要是为了保护除氧器。压力高时分疏箱疏水进入除氧器冲刷除氧器进口的缓冲挡板，长期高压力工质冲刷，使挡板严重受损。宁海电厂一期的定排扩容器也发生过此类事故。11:12锅炉MFT，原因查清楚后，允许机组启动。11:40锅炉吹扫。11:43分疏箱压力12Mpa，温度413度，分疏箱水位开始上升。11:57分疏箱压力到了11Mpa，温度328度，锅炉开始小流量上水30~60kg/s。随着分疏箱压力的降低，水冷壁内工质到饱和温度以下，给水流量逐渐增大。12:05水冷壁流量调整到70kg/s，12:22水冷壁流量调整到105kg/s，12:37建立启动流

5、量250kg/s。锅炉MFT复归。锅炉MFT后过热汽压力下降很快，热分疏箱压力下降较慢，从MFT到开始小流量上水跨时45分钟。从外二和外三机组热台启动经验来看，一般锅炉MFT后机组的启动费时需要4个小时左右。而发电机跳闸或汽轮机跳闸，锅炉不MFT，如果原因明确排除后启动，则大大缩短启动时间，费时最短一次，外三做进相试验时，因低励误动，发电机跳闸后联跳汽轮机，再冲转和并网用时只有8分钟。批注[a1]:曲线依次是水冷壁流量，分疏箱压力，分离器出口温度，分疏箱水位，炉前油流量，主汽压力，主机转速。批注[a2]:曲线依次是水冷壁流量，分疏箱压力，分离器出口温度，分疏箱水

6、位，炉前油流量，主汽压力，主机转速。水冷壁流量曲线波动较大的是将电泵出口小阀投自动调节结果，水平线是出口小阀放手动控制。整个锅炉上水期间，给水的控制不投自动，通过手动设定改变给水指令或手动调节上水小阀控制给水流量。对于宁海电厂二期用汽泵控制上水，可以通过设定汽泵转速控制差压，再用给水控制站给水控制小阀调节水冷壁的流量。外二厂给水控制里对于fire-off下的几个状态点切换一般都不投运，只是手动控制给水。机组跳闸的初期，由于分离器压力下降较快，温度也下降较快。到压力下降到12Mpa以下，给水进入后，压力由给水维持，温度下降也变慢，除氧器的温度也因为四抽的关断下降较

7、快，等压力到12Mpa以下，分疏箱的水进入除氧器后，除氧器的温度逐渐上升(我厂没有此路)，所以到时除氧器的温度决定了给水流量的大小。锅炉点火后，在点油枪的时候，燃烧对分疏箱的水位的扰动较大。汽机走步后，高旁由A1切换到A2再到A３(热态主汽压力高时间只用１分钟)后，旁路快开到８%对主汽压力影响较大由2Mpa下降到0.6Mpa后回到2Mpa，使分疏箱水位虚假明显。在机组跳闸后，除氧器压力由0.752Mpa下降到0.247Mpa，温度由170度下降到133度，当分疏箱压力到12mpa以下后，疏水到除氧器，除氧器压力突长到1mpa，除氧器温度开始回升。白线是主汽压力，

8、紫色是分疏箱水位，红色炉