外加剂与活性矿物掺合料对粉煤灰加气混凝土性能影响

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1、第11卷第74期2010年5月建钮建盯装旆BuildingMaterialsandDecorationsV01．11．N074May，2010文章编号：1674—3024(2010)05-0019-05外加剂与活n生矿物撸舍料对粉煤灰力口号混凝土胜雒影响岳涛，窦广陵(重庆交通大学材料系，重庆400074)摘要：研究了外加剂和活性矿物掺合料对免蒸压加气混凝士性能的影响，试验结果表明，原材料组合方案中通过复掺早强剂和磨细矿渣粉，加气混凝土的件能得到了显著改善。在85℃热养护工艺下制备的B08级加气混凝上性能指标达到了GBl1968—20

2、06礁压加气混凝土砌块》标准要求。关键词：外加剂；活性矿物掺合料；粉煤灰加气混凝土；性能影响Abstract：Theeffectsofadditivesandactivemineraladmixtureonthefreeautoclavedaeratedconcreteproperties，testresultsshowthatthecombinationofrawmaterials，theprogramre—mixedbyearlystrengthagentandthepowderedslag，theperformanceofae

3、ratedconcretehasbeensignificantlyimproved．HeatCuringat85。CpreparedundertheB08-classperformanceofaeratedconcretereachedtheGBl1968-2006’’autoclavedaeratedconcreteblock”standards．Keywords：admixture；activemineraladmixture；flyashaeratedconcrete；Performance在免蒸压加气混凝土制备过程中，浆体发

4、气完成后，为了较快地促进坯体的凝结和硬化，加速粉煤灰的火山灰效应和水泥水化反应，缩短坯体静停养护时间，使制品能够获得较高的早期和后期强度，原材料组合方案中使用外加剂和矿物掺合料对浆体进行改性。1原材料组合方案1．1水泥采用拉法基P．042．5水泥，3d抗压强度17．6MPa，抗折强度3．74MPa；28d抗压强度1．444．5MPa，抗折强度8．91MPa。1．2生石灰取自重庆冬笋轻质建材有限公司。技术指标见表1。表1生石灰技术指标1．3石膏脱硫二水石膏由重庆市九龙坡区重庆电厂粉煤灰公司提供。技术指标见表2。表2石膏技术指标课题来源

5、：本课题获重庆交通大学研究生部创新基金支持20建铺建脚装饰1．5发气剂加气混凝土铝粉膏取自重庆冬笋轻质建材有限公司。1．6萘系高效减水剂。第11卷2外加剂的选择2．1促凝剂促凝剂的选择参照忪路工程水泥混凝土试验规程》(JTJ053—94)，规定了CS和CAS型两种促凝剂见表4。表4促凝剂配方(质量比J两种促凝剂在相同掺量下，掺CS刑促凝剂砂浆的凝结时间比掺CAS刑的要长，为了避免在成型过程中砂浆凝结太快以致无法成型，试验选用了CS型促凝剂。碳酸钠是弱酸强碱枯，它与水泥水化生成的Ca(OH)：作用时，生成雄溶性的碳酸钙和碳酸氢钙，大大

6、缩短水泥的凝结时间2Na2C03+2Ca(OH)2--'CaC03+Ca(HC03)：+4NaOHCaC03+C3A+I1H20—÷C3A·CaC03·11H202．2早强剂参照水泥胶砂试验方法，原材料组合方案中选取以下几种外加剂为主要因素进行粉煤灰胶砂单掺砂掺量为13509(细度模数0．98)，拉法基P．042．5水泥掺量为4509，浇模尺寸40x40x160mm。通过外加剂对粉煤灰活性的激发效果，确定其在加气混凝土原材料中的较优掺量。2．2．1三乙醇胺三乙醇胺作为典型的有机物类混凝土早强剂，其掺量为一般为0．03％一0．05％。

7、当其掺量>O．1％时则有促凝作用，三乙醇胺对C3S、C2S水化过程有一定的抑制作用，这义使得后期的水化产物得以充分地生长、致密，保证了混凝土后期强度的提高见表5。试验。基准料浆配合比设定为水胶比0．6，渠河细从强度指标来看，i乙醇胺掺量为0．07％的胶表5试验配合比注：三乙醇胺用量按胶凝材料总量的百分比掺加。砂试件相对基准掺粉煤灰胶砂试件7d抗折和抗压强度增长率分别为130％和89％，28d抗折和抗压强度增长率分别为27％和37％。结果表明，三乙醇胺的掺入显著提高了粉煤灰胶砂试件的早期强2．2．2无水硫酸钠采用与三乙醇胺相同的试验思

8、路，在相同基准配合比条件下，原材料组合方案中选取硫酸钠为主要因素进行单掺试验，研究硫酸钠对粉煤灰胶砂性度，并对试件后期强度的增长也具有促进作用。能的影响，确定硫酸钠的较优掺量见表6。表6试验配合比注：硫酸钠用量按胶凝材料总量的百分比掺